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Garantir la qualité de l'air et de l'acier

En mettant en œuvre l'architecture d'EcoStruxure™ Plant, y compris le contrôleur Modicon M580 connecté par Ethernet, l'usine d'ArcelorMittal à Dunkerque a réduit les niveaux de poussière sur site et dans la région.

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Le défi

• L'aciérie doit fonctionner 24/24 h et 7/7 j, 365 jours par an, ce qui implique une pression considérable sur l'usine et des niveaux de poussière élevés sur site. Chaque temps d'arrêt a des répercussions. Lorsque le flux est coupé, les fours commencent immédiatement à refroidir et peuvent prendre 1 à 2 jours pour revenir aux bonnes températures de fusion.

• Conformité avec les lois européennes visant à réduire la quantité de poussière dans l'atmosphère sur site, ainsi que les émissions dans la région de Dunkerque.

La solution

Améliorer le processus de dépoussiérage pour obtenir un acier de meilleure qualité, une plus grande fiabilité des processus et de meilleures conditions de travail avec EcoStruxure™ Plant

Applications, analyses et services : Services de modernisation
Contrôle périphérique : Système d'automatisation Modicon M580

• 20 ans de partenariat et d'expérience dans le secteur de l'acier permettent à Schneider Electric de fournir des solutions adaptées dans les bons environnements.

• L'architecture EcoStruxure Plant offre une connectivité avancée pour un meilleur contrôle de l'ensemble du processus, de l'usine aux bureaux de gestion.

• La fonctionnalité de CCoF (changements de configuration à la volée) du Modicon M580 permet aux équipes de maintenance et d'ingénierie de modifier le système de contrôle de l'automatisation sans interrompre le processus.

• La connexion Ethernet rend le M580 plus flexible, plus simple à installer et plus facile à contrôler à distance.

Les résultats

• L'usine d'ArcelorMittal à Dunkerque a atteint un plus grand niveau de flexibilité dans ses activités. Son personnel peut désormais effectuer des opérations de maintenance et modifier le processus sans devoir ralentir ou interrompre la production.

• Grâce à des mises à jour en temps réel sur les niveaux de poussière, l'équipe de maintenance a une vue d'ensemble de l'état du site et peut facilement décider quand et où intervenir. Par conséquent, la qualité de l'acier reste constante et les conditions de travail sur place se sont améliorées.

• Grâce aux solutions compatibles IoT de Schneider Electric, l'aciérie de Dunkerque peut assurer la continuité de la fabrication et augmenter sa productivité globale pour fournir un acier robuste et fiable 24/24 h et 7/7 j, aujourd'hui comme demain.

Philippe Loridan, ingénieur de maintenance, ArcelorMittal Dunkerque

Témoignage de client
« Je pense que nos futurs projets reposeront également sur le Modicon M580. »
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