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5 façons dont les boutons-poussoirs contribuent à une automatisation industrielle plus durable

Bruxelles, Belgium

22/08/2025

Il y a quelques décennies, la durabilité semblait encore une préoccupation lointaine. Aujourd’hui, en tant que citoyens, professionnels et parents, nous sommes de plus en plus conscients de l’urgence de protéger l’environnement pour les générations futures. Bien souvent, nous pensons à de grands projets pour réduire notre empreinte carbone. Pourtant, il est essentiel de comprendre que de petits changements successifs peuvent avoir un impact considérable. Les boutons-poussoirs ne sont peut-être pas le premier élément auquel on pense lorsqu’il s’agit de durabilité dans l’automatisation et le contrôle industriels. Pourtant, ces composants discrets possèdent un réel potentiel pour faire la différence.

Les interfaces de commande industrielles, dont les boutons-poussoirs, sont essentielles dans d’innombrables applications, de la production à la gestion énergétique. Autrefois, la durabilité de ces composants était souvent associée à une approche minimaliste : réduire leur taille, leur nombre ou leur complexité.

Aujourd’hui, l’innovation durable ne rime plus avec moins de praticité, mais avec un design plus intelligent : réparabilité, efficacité des ressources et réduction de l’empreinte environnementale. Voici cinq domaines dans lesquels les boutons-poussoirs peuvent contribuer à vos efforts de durabilité.

1. Des matériaux responsables

La production mondiale d’alliages métalliques, très utilisés dans les boutons-poussoirs, est énergivore et dépendante de l’extraction minière. Le recours à des alliages recyclés et issus de filières responsables permet de réduire cette empreinte.

L’utilisation d’alliages métalliques recyclés et résistants dans la fabrication des boutons-poussoirs permet de réduire la dépendance aux matières premières et de diminuer les émissions de CO₂. Les derniers modèles de boutons-poussoirs métalliques contiennent ainsi plus de 20 % d’alliages recyclés issus de filières responsables, élaborés selon des méthodes de fusion strictement éco-énergétiques. Cela contribue à réduire les émissions de gaz à effet de serre (GES) et s’inscrit pleinement dans les principes de l’économie circulaire.

2. Des procédés de fabrication efficaces

Un processus de fabrication durable repose sur une gestion optimale des matières premières et de l’énergie. Le moulage sans déchet permet, par exemple, de réinjecter les résidus (canaux de coulée, buses, etc.) dans la même chaîne de production.

Le traitement de surface est également crucial : le chromage, qui confère aux boutons-poussoirs leur finition métallique résistante, nécessite jusqu’à 4 500 m³ d’eau traitée. Grâce à des systèmes fermés de traitement des eaux usées, il est possible de réduire drastiquement l’impact environnemental. Chez Schneider Electric, 25 % de la surface de production des boutons-poussoirs est consacrée à un système de recyclage de l’eau qui permet de traiter 3 000 m³ par an et d’en réutiliser 700 m³ directement dans le processus industriel.

3. L’efficacité énergétique grâce au design

La consommation énergétique des boutons-poussoirs, déjà faible, peut encore être réduite grâce à des améliorations de conception. L’optimisation des blocs de contacts – composants internes essentiels – limite la résistance électrique. Des points de contact plus propres réduisent l’étincelage et les dépôts, améliorant ainsi l’efficacité globale. Multipliez ces micro-gains par des millions d’unités, et les économies deviennent significatives.

4. Des emballages durables

La durabilité ne s’arrête pas au produit : l’emballage joue tout autant un rôle clé. Les solutions durables remplacent le plastique jetable par du carton non blanchi et des encres végétales, évitant la dispersion de produits chimiques nocifs dans l’environnement. Cette évolution est en phase avec les tendances du secteur, qui visent à réduire l’empreinte écologique tout en respectant les standards de qualité.

5. Durabilité et réparabilité

Un design modulaire prolonge la durée de vie des boutons-poussoirs : il devient possible de remplacer un composant plutôt que l’ensemble du dispositif. Cela réduit les déchets, les coûts de production et la demande en nouvelles matières premières.

En milieu industriel, ce caractère modulaire limite aussi les temps d’arrêt en facilitant la maintenance. Conçus pour résister à des millions de manœuvres, ces boutons-poussoirs allient longévité et rentabilité.

De petits gestes pour un grand impact

L’effet cumulatif de ces cinq pratiques durables permet de réduire significativement les émissions de CO₂. Des études montrent que les boutons-poussoirs intégrant ces innovations peuvent réduire l’empreinte carbone de 17 % – soit 6 700 tonnes par an.

Un exemple marquant : le bouton-poussoir Harmony XB4 de Schneider Electric, véritable référence en matière de durabilité, qui combine :

  • des matériaux responsables

  • un processus de fabrication sans déchet

  • des composants modulaires

Grâce à sa robustesse et son efficacité énergétique, il représente un choix idéal pour les entreprises soucieuses de durabilité sans compromis sur la performance.

La durabilité dans l’industrie ne dépend pas uniquement de grands projets : elle se joue aussi dans la conception des composants les plus simples. Bien que petits, les boutons-poussoirs peuvent avoir un impact majeur lorsqu’ils sont pensés pour un avenir plus vert.

Découvrez notre gamme Harmony XB4 et explorez comment de petites évolutions peuvent contribuer à un futur plus durable.

Adoption de la plateforme de certification de la Blockchain de Wiztrust

Depuis le 2 octobre 2019, Schneider Electric certifie son contenu sur Wiztrust afin de sécuriser sa communication. Vous pouvez vérifier l'authenticité des communications d'entreprise sur le site Web Wiztrust.com.
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