1. Wat is automatiseringsonderhoud?
Om de betekenis van automatiseringsonderhoud te begrijpen, moeten we eerst begrijpen hoe automatiseringssystemen werken. De industriële sector past zich snel aan nieuwe technologieën en apparatuur aan door verschillende automatiseringssystemen te omarmen die zijn ontworpen om een vooraf geprogrammeerde reeks taken uit te voeren. Automatiseringssystemen omvatten vele componenten zoals stroomdistributie, programmeerbare controllers of communicatiesystemen die menselijk werk effectief vervangen door een automatisch apparaat. Het is echter van essentieel belang om te onthouden dat u uw apparatuur regelmatig moet onderhouden voor een goede werking van al deze componenten.
Bij Schneider Electric bieden we meerdere onderhoudsprogramma's en geautomatiseerde supportserviceprogramma's die u in contact brengen met experts, tools en rapporten die u nodig hebt om de levenscyclus van al uw automatiserings- en elektrische distributiesystemen te maximaliseren. Ons gevarieerde aanbod aan ondersteuningsprogramma's omvat software, hardware, turbomachine-diensten voor beheer op afstand en meer. Foxboro-, Triconex-, PLC- en Advantage-serviceplannen zijn een aantal van de vele producten die wij aanbieden onder geautomatiseerde onderhoudsservices.
2. Waarom zijn geautomatiseerde onderhoudsdiensten belangrijk?
Geautomatiseerde onderhoudsdiensten zijn belangrijk omdat ze ervoor zorgen dat de uptime van uw apparatuur zo eenvoudig mogelijk wordt gemaximaliseerd. Schneider Electric biedt geoptimaliseerde oplossingen voor inruil en reparatie, reserveonderdelen, software-updates, on-site hulp van experts en meer. Hier volgen de kenmerken en voordelen van onze geautomatiseerde onderhoudsdiensten:
• Bescherming van kritieke investeringen door het onderhoud van software- en hardwaresystemen; dit zorgt ervoor dat alle systemen regelmatig worden bijgewerkt.
• Vermindering van de totale operationele en eigendomskosten.
• Maximalisatie van de prestaties van uw bedrijfsmiddelen door het prestatieniveau te verhogen en uitvaltijd te verminderen.
• Verbeterde operationele prestaties door maximaal gebruik van het systeem.
• Het gemak van het volgen van de levenscyclus van al uw apparatuur en apparaten en begrijpen wat het beste moment is om ze te upgraden of te vervangen.
• Weten hoe u uw machines, apparaten en apparatuur kunt verbeteren door alle gebieden te identificeren die kunnen worden verbeterd of geoptimaliseerd.