Innovation efficace

Le défi

• La production de matériaux hautes performances nécessite d'importantes quantités d'énergie. C'est pourquoi l'énergie est l'une des cinq dépenses les plus importantes pour Saint-Gobain.
• Pour optimiser les opérations et les coûts, l'entreprise a décidé de centraliser et de rationaliser son approvisionnement énergétique.
• Auparavant, chaque installation était responsable de ses propres achats d'énergie. Il n'y avait pas de processus standard et l'entreprise avait une visibilité limitée sur la consommation à l'échelle de l'entreprise.
• Pour atteindre son objectif de réduire les émissions de carbone de 20 % d'ici 2025, Saint-Gobain devait également améliorer l'efficacité des usines et réduire son empreinte carbone.

Amélioration de l'efficacité et du développement durable grâce à EcoStruxure

Applications, analyses et services: EcoStruxure Resource Advisor, approvisionnement stratégique en énergie
Contrôle de détection Edge: Contrôleurs d'automatisation des processus Modicon™ M580
Les produits connectés: Variateurs de vitesse Altivar™, centres de contrôle de moteur Modèle 6, tableaux de commutation MT Premset™ et tableaux de commutation BT Okken

• Saint-Gobain, approvisionnement d'énergie centralisé et normalisé avec l'assistance d'experts de l'équipe Schneider Electric, y compris l'approvisionnement stratégique, la gestion des risques, l'analyse des tarifs et l'audit des factures.

• Pour suivre la consommation et les dépenses, l'entreprise utilise désormais EcoStruxure Resource Advisor, un logiciel d'entreprise basé sur le cloud qui offre une vue unique sur les données énergétiques et de développement durable et les opportunités d'économies

• Dans ses usines, Saint-Gobain s'appuie sur le contrôle Edge de Schneider Electric et sur des dispositifs connectés qui permettent de collecter les données énergétiques nécessaires pour optimiser et gérer activement la consommation.

Les résultats

• Grâce à un partenariat de plus de dix ans avec Schneider Electric, Saint-Gobain a réalisé des économies de plusieurs millions de dollars que l'entreprise peut consacrer à la recherche et au développement.
• Par exemple, les experts de Schneider ont identifié une opportunité d'économies sur un site en Caroline du Nord aux États-Unis et ont aidé l'installation à réduire ses coûts de services publics de 14 %.
• Grâce à la technologie connectée de Schneider Electric, les opérateurs d'usine peuvent suivre et moduler la consommation d'énergie en fonction de l'heure de la journée, et ajuster la consommation lorsque l'utilisation du réseau et les prix atteignent des sommets.