ABUS Crane Systems ist einer der führenden Hersteller von Kransystemen in Europa. Jedes Jahr produziert das Unternehmen mehr als 5.000 Krane in 50 verschiedenen Ausführungen, beliefert mehr als 35.000 Kunden in Deutschland und exportiert in 55 Länder weltweit.

Bei Kranen gibt es jedoch keine Universallösungen, und jeder Kran, den ABUS baut, unterscheidet sich in Design, Größe, Anzahl der Antriebe und Funktionen.

Um wettbewerbsfähig zu sein und die Anforderungen der Kunden zu erfüllen, musste ABUS diverse Aspekte berücksichtigen:
• Zahlreiche Anforderungen an hochkomplexe und kundenspezifisch angepasste Kransysteme
• Die Notwendigkeit, Module zu standardisieren, um eine möglichst kurze Produktionszeit zu erreichen
• Die Fähigkeit, schnell und unabhängig von Zeitzonen und Standorten zu arbeiten, durch Nutzung von Fortschritten wie digitaler Datenverarbeitung für vorbeugende Wartung und Reparatur

Anwendungen, Analysen und Services: ABUControl, intelligente Kransteuerung, Experten-Bereitstellungsdienste
Edge Control: Modicon-Steuerungen M221, M241, M251, Sicherheitscontroller XPSMC, EcoStruxure Machine Expert (zuvor SoMachine und SoMachine Motion)
Vernetzte Produkte: Altivar-Laufwerke, Altivar-Leistungsregeneration, Phaseo ABL-Netzteile, TeSys Motorschutz-Leistungsschalter und -schütze, OsiSense Sensoren, Fotoelektrische Schalter XU, Induktive Encoder XS

• EcoStruxure Machine: Die Breite des Portfolios kann alle Anforderungen der ABUS-Kunden erfüllen. Sie dient außerdem als Grundlage für die weitere Nutzung des Industrie 4.0-Potenzials in ABUS-Kranen.
• Kompetenz und Zusammenarbeit in der Kran- und Hebetechnik in allen Phasen: Von Entwurfsanforderungen, der Konzeptentwicklung und dem Angebot innovativer Lösungen mit neuen Funktionen und Merkmalen bis hin zu Programmierung, Prüfung und abschließender Validierung
• Das Ergebnis: ABUControl, ein intelligentes modulares Kransteuerungssystem basierend auf EcoStruxure Machine. Alle erforderlichen Kranfunktionen können mit nur zwei Standardmodulen implementiert werden – von einfachen bis hin zu komplexen Kranarchitekturen mit mehreren Kranen und Hebezeugen. Die Maschinenoptionen müssen nicht programmiert werden, und die Systemparameter werden schnell und einfach in der Kransteuerungssoftware eingestellt.

• Effiziente und schnelle Serienfertigung und größere Mengen mit hoher Qualität
• Schnellere Abwicklung der Kranproduktion durch die standardmäßige Implementierung aller erforderlichen Kranfunktionen mit nur zwei Standardmodulen
• Schnellere und flexiblere Neuentwicklung – schnellere Reaktion auf Kundenanforderungen
• Komfort und Sicherheit
• Höhere Kranverfügbarkeit – reduzierte Ausfallzeiten
• Energieeinsparungen von bis zu 40%

Die Modicon M241 Steuerungslösung in Kombination mit vernetzten Frequenzumrichtern sorgt für zusätzliche Sicherheit und Benutzerfreundlichkeit und reduziert Ausfallzeiten von Kransystemen. Mit der Rückspeiseeinheit der Altivar-Antriebe kann die beim Bremsen erzeugte Energie wieder in das Netz eingespeist werden, was Energieeinsparungen von bis zu 40% ermöglicht.

Digitalisierung: Die Weiterentwicklung von vernetzten Lösungen und die Erfassung und Nutzung von Daten sind das Tor zur Industrie 4.0, die ABUS neue Möglichkeiten eröffnet – wie vorbeugende Instandhaltung und globale Servicekapazitäten – das Geschäft auszubauen.

Die Lösungen von Schneider Electric haben ABUS dabei unterstützt, wettbewerbsfähiger zu werden. Dank dieser Zusammenarbeit kann ABUS nun neue und innovative Hebezeugentwicklungen einführen, die die Verfügbarkeit von Kranen erhöhen und weltweit zielgerichtete Wartungsmaßnahmen ermöglichen.