EcoStruxure™ stellt die Stahlqualität für ArcelorMittal sicher | Schneider Electric Deutschland

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ArcelorMittal: Schlüsselzahlen der Kundengeschichte

Erhöhte Mitarbeitersicherheit, rund um die Uhr

Höhere Prozesssicherheit, Flexibilität und Effizienz

6,7 Mio. Tonnen Stahl pro Jahr

Gewährleistung der Luft- und Stahlqualität

Durch Implementierung der Architektur von EcoStruxure™ Plant, einschließlich des per Ethernet verbundenen Controllers Modicon M580, konnte die Anlage von ArcelorMittal in Dünkirchen die Staubmenge vor Ort und in der Region reduzieren.

Die Herausforderung

• Das Stahlwerk muss 24 Stunden am Tag laufen, 365 Tage im Jahr, was die Anlage vor Ort enorm belastet und mit einer erheblichen Staubmenge einhergeht. Jede Abschaltung verursacht einen Domino-Effekt. Wenn der Fluss unterbrochen wird, beginnen die Öfen sofort abzukühlen und es kann dann 1–2 Tage dauern, bis die richtigen Schmelztemperaturen wieder erreicht sind.

• Einhaltung der europäischen Gesetze zur Reduzierung der Staubmenge in der Atmosphäre vor Ort sowie der Emissionen in der Region Dünkirchen.

Die Lösung

Durch einen überarbeiteten Entstaubungsprozess werden Stahlqualität, Prozesssicherheit und Arbeitsbedingungen verbessert, dank EcoStruxure™ Plant

Apps, Analysen und Services: Modernisierungsdienste
Edge-Steuerung: Modicon M580 Automatisierungssystem

• 20 Jahre Partnerschaft und Erfahrung in der Stahlindustrie haben Schneider Electric geholfen, die richtigen Lösungen in den richtigen Umgebungen anzubieten.

• Die Architektur von EcoStruxure Plant bietet fortschrittliche Konnektivität, die eine bessere Kontrolle des gesamten Prozesses ermöglicht, angefangen beim Werk bis hin zu den Büros der Geschäftsleitung.

• Die CCoF-Funktion (Change Configuration on the Fly) des Modicon M580 ermöglicht es Wartungstechnikern und Ingenieuren, Automatisierung und Steuerung zu modifizieren, ohne den Prozess unterbrechen zu müssen.

• Dank Ethernet-Verbindung ist das M580 flexibler, unkompliziert zu installieren und einfacher aus der Ferne zu steuern.

Die Ergebnisse

• Das Werk von ArcelorMittal in Dünkirchen hat eine größere Flexibilität im Betrieb erreicht. Die dortigen Mitarbeiter können nun Wartungsarbeiten durchführen und Prozesse ändern, ohne die Produktion verlangsamen oder stoppen zu müssen.

• Durch Echtzeit-Updates zur Staubmenge erhält das Wartungsteam einen Überblick über den Zustand der gesamten Anlage. So kann einfach entschieden werden, wann und wo Eingriffe erforderlich sind. Folglich bleibt die Stahlqualität konstant und die Arbeitsbedingungen vor Ort haben sich verbessert.

• Dank der IoT-fähigen Lösungen von Schneider Electric hat das Stahlwerk in Dünkirchen die Kontinuität der Fertigung gesichert sowie die Gesamtproduktivität gesteigert. So kann es starken, zuverlässigen Stahl liefern – rund um die Uhr, heute und in Zukunft.

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