Modernisering og eftermontering af turbinestyringer
Da den samlede produktion og anlæggets sikkerhed er så afhængig af turbomaskiners ydeevne, kan fejl og uplanlagte driftsstop medføre større omkostninger i tabt produktion og reparation. Ofte kan en simpel modernisering og eftermontering af turbinestyringer genoprette produktion, ydeevne og rentabilitet.
Løsninger til styring af turbomaskiner til olie- og gasindustrien
Få omfattende løsninger til kompressorstyring, herunder overspændingsbeskyttelse, ydeevne og belastningsdeling. Et anlægs mest kritiske kapitalinvestering, opgraderinger af turbiner, øger både ydeevnen og sikkerheden. Uplanlagt nedetid kan dog medføre betydelige omkostninger ifm. tabt produktion og reparation. Vores ekstremt driftssikre styringer til turbomaskiner (TMC'er) beskytter turbiner og forbedrer produktivitet, sikkerhed og livscyklussens drift.
Løsninger til styring af turbomaskiner til kraftværksindustrien
Få løsninger til generatorstyring, herunder strømstyring og automatisk spændingsregulering (AVR). Da den samlede produktion og sikkerhed er tæt knyttet til et anlægs turbomaskiner, udgør den ofte den mest kritiske investering i kapitaludstyr. Uplanlagte driftsstop eller fejl medfører betydelige omkostninger i form af tabt produktion og reparation. Derfor forbedrer en øget TMC-ydeevne produktionskapaciteten og den overordnede rentabilitet.
Styring af turbomaskiner (TMC) til mekanisk eftermontering
Forlæng levetiden for TMC-udstyr, og forbedr den overordnede driftssikkerhed med mekaniske opgraderinger til eftermontering. Turbinedrevne procesanlæg skal køre problemfrit i et årti eller mere. Dette kræver robuste styringer, driftssikre mekaniske komponenter, undgåelse af falske nedlukninger og muligheder for onlinereparation og -test. Forbedring af visualisering, diagnosticering og simulering hjælper samtidig med at forlænge tiden mellem nedlukninger til vedligeholdelse.
Styringsservices til turbomaskiner
Udnyt fordelene ved et komplet spektrum af konstruktions- og rådgivningsservices, der er udviklet gennem årtiers erfaringer med styringer til turbomaskiner. Maksimering af turbomaskiners afkastningsgrad kræver løbende optimering af turbinens effektivitet. Ved konstant at overvåge tilstanden af roterende udstyr kan driftschefer og virksomhedsejere øge driftssikkerheden, forbedre sikkerheden, overholde nye standarder og forlænge tiden mellem nedlukninger.
1. Where are turbomachines used?
Nearly every form of renewable energy with machinery necessitates the use of turbomachinery. Be it compressors, blowers, vents, pumps, or turbines – such turbomachinery solutions include a range of essential components for applications in producing, storing, or supplying renewable energy. Broadly, turbomachines are divided into two categories: the first is used to produce power. It includes steam turbines, hydraulic turbines, and gas turbines. The second is to increase the working fluid’s total pressure by consuming power. It includes pumps, compressors, and fans. With the widespread utilization of turbomachinery process solutions and advancements in the field, it is imperative to have the best-in-class turbomachinery control and process solutions to ensure optimum performance and achieve energy goals.
2. What is turbomachinery used for?
Turbine, generator, compressor, and drive solutions, along with mechanical retrofit competencies and an extensive range of turbomachinery solutions, enable operational excellence and optimized safety. Turbomachinery can be used for power generation, automotive processes, aerospace systems, and other applications across different industries. Schneider Electric provides turbomachinery process solutions for general purpose and critical applications, improving safety and operational efficiency while enabling enhanced performance monitoring and asset management.
3. Why are turbomachinery solutions essential?
Turbine-powered process facilities must run continuously for a decade or more. This necessitates solid controls, reliable mechanical components, the avoidance of false trips, and the ability to repair and perform tests online. Mechanical retrofit solutions can extend the life of turbomachinery control equipment and enhance overall dependability by improving visualization, diagnostics, and simulations – helping enhance operational efficiency by ensuring quicker turnarounds. Schneider Electric offers robust turbomachinery solutions, including software, safety systems, controllers, such as EcoStruxure Triconex Safety Systems, EcoStruxure Foxboro DCS, PLA, PACs, dedicated controllers, and Human Machine Interface.
