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Producción de 6,7 millones de toneladas de acero al año DE FORMA SOSTENIBLE

ArcelorMittal reduce las emisiones de polvo con EcoStruxure™ Plant para proteger a sus empleados y al medio ambiente.

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ArcelorMittal: Cifras clave de los casos de éxito

Aumento en la seguridad de los empleados ininterrumpidamente

Mayor fiabilidad, flexibilidad y eficiencia de los procesos

6,7 millones de toneladas de acero al año

Garantización de la calidad del aire y del acero

Mediante la implementación de la arquitectura EcoStruxure™ Plant que incluye el controlador Modicon M580 conectado a Ethernet, la planta de ArcelorMittal situada en Dunkerque redujo los niveles de polvo en las instalaciones y en la región.

El reto

• Las plantas siderúrgicas tienen que funcionar ininterrumpidamente los 365 días del año, lo que se traduce en un enorme estrés para la planta y un gran aumento de los niveles de polvo de las instalaciones. Cualquier parada tiene repercusiones. Cuando se interrumpe la alimentación, los hornos comienzan a enfriarse de forma inmediata y pueden tardar uno o dos días en volver a alcanzar las temperaturas de fundición adecuadas.

• El cumplimiento de la legislación europea reduce la cantidad de polvo en la atmósfera de trabajo, así como las emisiones en la región de Dunkerque.

La solución

Mejora del proceso de desempolvado para una mayor calidad del acero, una mayor fiabilidad del proceso y mejores condiciones de trabajo con EcoStruxure™ Plant

Aplicaciones, análisis y servicios: Servicios de modernización
Edge Control: Sistema de automatización Modicon M580

• 20 años de asociación y experiencia en la industria del acero han ayudado a Schneider Electric a proporcionar las soluciones adecuadas para cada entorno.

• La arquitectura EcoStruxure Plant proporciona conectividad avanzada para controlar mejor todo el proceso, desde la planta hasta las oficinas de administración.

• La función CCoF (cambio de configuración sobre la marcha) de Modicon M580 permite a los equipos de mantenimiento e ingeniería modificar el sistema de control de automatización sin detener el proceso.

• La conexión Ethernet hace que el M580 sea más flexible, fácil de instalar y fácil de controlar de forma remota.

Los resultados

• La planta de ArcelorMittal situada en Dunkerque ha logrado una mayor flexibilidad en sus operaciones. Su personal ahora puede realizar el mantenimiento y efectuar cambios en el proceso sin tener que ralentizar ni detener la producción.

• Con actualizaciones en tiempo real de los niveles de polvo, el equipo de mantenimiento obtiene una visión general de las condiciones de las instalaciones al completo y puede decidir fácilmente cuándo y dónde debe intervenir. Por consiguiente, la calidad del acero es constante y las condiciones de trabajo en las instalaciones han mejorado.

• Gracias a las soluciones compatibles con IoT de Schneider Electric, se ha garantizado la continuidad de la producción de las plantas siderúrgicas de Dunkerque y se ha producido un aumento general de la productividad que permite ofrecer ininterrumpidamente un acero resistente y fiable, tanto ahora como en el futuro.

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