EcoStruxure™ Automation Expert

Ohjelmistomääritteiset automaatio- ja virtuaaliset PLC:t keskittyvät ohjelmistokeskeiseen lähestymistapaan teollisuuden automaatiojärjestelmiin ,mutta on olemassa joitakin keskeisiä eroja:

• Virtuaaliset PLC:t: Vakiomallisten logiikkaohjainten virtuaaliset toteutukset suoritetaan nyt virtuaalisessa ympäristössä erillisen laitealustan sijaan. Automaatiologiikka on edelleen sidoksissa kyseiseen virtuaaliseen logiikkaohjaimeen.
• Ohjelmistomääritteinen automaatio: Laajempi konsepti kattaa koko automaatiojärjestelmän, mukaan lukien erityyppisten automaatiolaitteiden ja -ohjelmistojen hallinnan. Se hyödyntää IT:n näkemyksiä tarjotakseen IT/OT:lle joustavuutta, jota perinteiset teollisuusohjelmistot eivät sisällä. Ohjaus ei ole sidoksissa mihinkään tiettyyn laitteistoon, ja käyttäjät voivat tarpeen mukaan käyttää ohjausta joustavasti automaatiotarpeidensa mukaan.

Tässä on muutamia esimerkkejä siitä, miksi on järkevää siirtyä vanhasta ohjausjärjestelmästä Schneider Electricin laitosautomaatio-ohjelmistoon:

1. Joustava laitteiston syöttö

• Yhden automaatiojärjestelmälaitteiston toimittajan käyttäminen on asiakkaille vaativaa, erityisesti COVID-19-pandemian kaltaisina toimituskatkosten aikoina. Monet asiakkaat joutuivat kohtaamaan viivästyksiä projekteissaan, koska laitteistoa oli saatavilla vain vähän ja koska heidän teollisuuden automaatiojärjestelmille sopivien laitteiden valinnassa ei ollut joustavuutta.
• Laitoksen automaatio-ohjelmistomme tarjoaa laitteistosta riippumattoman lähestymistavan, jonka avulla voit valita sopivimman laitteiston toimitusaikojen optimoimiseksi. Yleiskäyttöisen Universal Automationin avulla monet laitetoimittajat tukevat jaetun lähteen IEC 61499 -standardin käyttöaikaa, joten asiakkaat voivat valita joustavasti projektin vaatimuksia parhaiten vastaavan laitteiston.

2 Joustava ohjaus

• Ohjausta ei saa sitoa erilliseen PLC:hen, joka voi olla käytettävissä huoltotilanteissa. EcoStruxure Automation Expertin Soft dPAC -ratkaisulla saat samat toiminnot ja suorituskyvyn kuin perinteinen PLC, joka toimii joustavasti rajapinnassa ja käyttää konttipohjaista riippumatonta lähestymistapaa laitteiston joustavuuteen.
• EcoStruxure laitosautomaatio-ohjelmisto tarjoaa täydellisen joustavuuden siirtää ohjauslogiikka laitteiden välillä. Resurssikeskeisen lähestymistavan avulla asiakas voi siirtää ohjauksen toiseen laitteeseen tai verkossa olevaan varaosaan huolto-ongelman aikana tai nostaa laitoksen kapasiteettia. Sen avulla käynnissä olevaa prosessia voi ylläpitää joustavasti samalla, kun laitteiston määrityksiä muokataan.
• Laitekaapin tila on usein rajoitus, kun suunnitellaan laitoksen laitteistoarkkitehtuuria. Pienennä laitteistojalanjälkeä pehmeillä dPAC-pohjaisilla rajapinnan hallintaohjaimilla hyödyntämällä laitteita, jotka tarjoavat hallinnan, HMI:n, historiatietojen hallinnan ja analytiikan samassa paketissa.

3. Prosessien optimointi

• Tapahtumapohjaisen hallinnan ja IT-yhteyksien avulla asiakkailla on mahdollisuus optimoida prosessi laitoksen automaatio-ohjelmiston kanssa. Alkuperäiset ohjelmointirajapinnat ja IT-protokollien tuki antavat asiakkaille täyden pääsyn tehdastietoihinsa ja mahdollisuuden muodostaa yhteys Schneider Electricin toimittamiin tai räätälöityihin tekoälyalgoritmeihin.

4 Säästöjä Suunnittelussa

• Uudelleenkäytettävyys on EcoStruxture Automation Expert -ratkaisun keskeinen osa. Jokaisella asiakkaalla on mahdollisuus mukauttaa laitoksen resursseja omassa kirjastossaan. Nämä resurssit ovat sen jälkeen käytettävissä uudelleenkäyttöä varten tulevissa projekteissa, ja ne tarjoavat suunnittelukokemuksen, joka perustuu ”Low code/no code” -tekniikkaan.
• Täydellinen integrointi AVEVAn tuotevalikoimaan tuo huomattavia suunnittelusäästöjä markkinoiden perinteisiin teollisuusohjauksen vaihtoehtoihin verrattuna. Laitteen laitoksen automaatio-ohjelmisto sisältää esimääritettyjä kirjastoelementtejä, joihin on tallennettu ohjauslogiikka, ja AVEVA System Platform -malleja, jotka helpottavat HMI-kaavioiden määrittämistä. Bulkkiteknisyys ja käänteisesti suunnitellut Automation Expert -laajennukset mahdollistavat suoran siirtymisen perinteisestä P&ID-piirustuksesta ohjauslogiikan ja HMI-näyttöjen käynnistämiseen huomattavasti pienemmällä suunnittelutyöllä.

EcoStruxure Automation Expert -ratkaisu tukee AVEVAn koko tuotevalikoimaa ja on tiiviisti integroitu siihen. Tuotevalikoimaan kuuluvat muun muassa AVEVA System Platform (ASP), AVEVA OMI, AVEVA Historian, AVEVA Batch Manager, AVEVA Engineering ja AVEVA Connect. Tiivis integrointi mahdollistaa merkittävät suunnittelusäästöt perinteisiin automaatioratkaisuihin verrattuna.

Automation Expert -ohjelmistossa on laitekeskeinen lähestymistapa ja valmiiksi määritetyt kirjastoelementit, jotka sisältävät ohjauslogiikan ja AVEVA System Platform -mallit käyttöliittymän kaavioiden automaattista konfigurointia varten. Tämä mahdollistaa yksinkertaistetun suunnitteluprosessin.

Laitosautomaatio-ohjelmistomme perustuu OPC-UA:han, joka on AVEVAn käyttämä ensisijainen yhteyskäytäntö. Tämä tukee alkuperäistä integrointia, sillä Automation Expert -kirjaston laitteisiin on jo konfiguroitu OPC-UA-tiedonsiirto ilman ylimääräisiä suunnittelutöitä.

EcoStruxure Automation Expert -ohjelmiston Soft dPAC ei ole vain virtuaaliohjain. Se on konttipohjainen, täysin riippumaton toiminta-aika, joka mahdollistaa paitsi virtualisointilaitteiston abstraktoinnin myös loogisen ohjainten abstraktoinnin.

EcoStruxure Automation Expert -ratkaisun avulla tämä voidaan toteuttaa resurssipohjaisesti verrattuna vakioautomaatioratkaisujen ohjaimeen perustuvaan lähestymistapaan.

Seuraavat rajoitukset kuuluvat nyt menneisyyteen, kun EcoStruxure Automation

Expert -ohjelmiston Soft dPAC -ohjainta käytetään:

• Ei enää suljettuja/omia järjestelmiä, joiden pääomakustannukset ovat suuret ja jotka pakottavat pitkiin päivityssykleihin.
• Ei enää ei-mukautettavia mustan laatikon järjestelmiä ilman IT-integrointitukea.
• Suunnittelukustannukset pysyvät kurissa, kun laitoksen on muututtava ajan mittaan tai se on päivitettävä.
• Entistä parempi laitteiston käytettävyys ja joustava suorituskyvyn räätälöinti.

Soft dPAC voi toimia missä tahansa Linux-laitteessa, joka täyttää erilaiset perustason suorituskykyvaatimukset. Näin asiakkaat voivat joko luoda laitteisiinsa mukautettuja kokoonpanoja omien tarpeidensa mukaan tai käyttää valmiiksi asennettuja rajapintaohjaimia, jotka eivät vaadi Linux-ympäristöjen käyttökokemusta.

Industry 4.0:ssa on kyse älykkäästä valmistuksesta ja digitalisaatiosta toimintateknisessä maailmassa. Tavoitteena on parantaa tuottavuutta ja joustavuutta tietojen avulla perinteisessä valmistusmaailmassa. Laitosautomaatio-ohjelmistomme sopii täydellisesti yhteen Industry 4.0:n kanssa, sillä tavoitteenamme on luoda avoin, ketterä ja joustava teollisuusautomaatioratkaisu.

• Avaa viimeistään tukemalla mahdollisimman monia OT- ja IT-protokollia, jotka auttavat asiakkaita hallitsemaan arvokasta tietoa ja integroimaan sen koneoppimiseen ja tekoälyn työkaluihin optimointia varten. Tämä mahdollistaa myös esineiden internetin älylaitteiden tiiviin integroinnin ja mahdollistaa tietojen hallinnan näistä laitteista.
• Ketterä tarjoaa resurssipohjaisen menetelmän, jossa uuden yksikön tai pumpun lisääminen on yhtä helppoa kuin vetäminen ja pudottaminen. Matalan koodin/ei koodia -suunnitteluympäristö, jossa tehdasresurssit voivat menestyä ilman perinteistä OT-koodauskokemusta.
• Joustavuus katkaisemalla teollisen ohjelmiston ja laitteiston välisen siteen ja antamalla asiakkaiden siirtää ohjauslogiikkaa haluamallaan tavalla. Tämä rikkoo perinteisen OT-mallin, koska asiakkaat voivat päivittää laitteistonsa milloin tahansa ilman suurempia lisäinvestointeja teollisuusautomaatiojärjestelmään.

Laitosautomaatio-ohjelmistomme hyödyntää IEC 61499 -standardia, uutta tapahtumapohjaista standardia, joka optimoi reaaliaikaisen ohjauksen valmistusteollisuudessa. Tapahtumapohjainen ohjaus mahdollistaa tietojen nopean saatavuuden, mukautuu IT-järjestelmien nopean tiedonsiirron tarpeeseen ja mahdollistaa helpon käyttöliittymän IT-protokolliin, kuten MQTT sparkplug ja OPC-UA. Tämä mahdollistaa tehokkaan tiedonhallinnan koneoppimisen ja tekoälytekniikoiden avulla.

EcoStruxure Automation Expertin Soft dPAC -järjestelmän koteloima toiminta-aika mahdollistaa saumattoman integroinnin IT-työkaluihin. Asiakkaat voivat hallita konttiohjaimiaan perinteisillä IT-hallintajärjestelmillä, kuten Kubernetes, Docker, Portainer ja Red Hat OpenShift.