KYTKETTY pellolta laitokseen

Vuonna 1960 perustetulla Durbanissa toimivalla RCL Foodsilla on yli 20 000 työntekijää kuluttaja-, sokeri- ja logistiikkayksiköissä. Pongolan tehdas, joka sijaitsee KwaZulu-Natalin maakunnan pohjoisosassa, on yksi kolmesta sokeritehtaasta, jotka tuottavat vuosittain yhteensä yli 600.000 tonnia sokeria.

Sen vanhentunut DCS-järjestelmä Pongolan sokeritehtaan mehun valmistus- ja kiteytysalueilla tarvitsi kipeästi parannusta. Tehtaalla oli paljon käyttökatkoja, vikoja ja seisokkeja, muun muassa 33–40 sähkökatkoa kaudessa. Tehtaiden riippuvuus ulkoisista resursseista huoltojen osalta aiheutti myös pitkiä tuotannon menetyksiä, koska reagointiajat olivat hitaita. RCL:n modernisoinnin tavoitteiksi asetettiin seuraavat:
• parempi käyttöaste ja luotettavuus
• skaalautuva ja laajennettava ratkaisu
• enemmän käyttötietoja
• työvoimalle valmiudet päätöksenteon tehostamiseen
• prosessinohjauksen optimointi
• paikallisen tuen ja asiantuntemuksen saatavuus.

Liitettävyyttä ja tehokkuutta: EcoStruxure™ Plant

Sovellukset, analytiikka ja palvelut: AVEVA-teollisuusohjelmisto*: System Platform, Historian, Historian Client, InTouch-käyttöliittymä (etäohjelma)
Rajapintojen hallinta: Modicon M580 PAC, M340
Verkkoon liitettävät tuotteet: X80 I/O, ConneXium-verkkokytkimet, Magelis-käyttöliittymä, Telefast ABE -johtoliitännät

• Kattava teollisuuden esineiden internetiä tukeva EcoStruxure Plant -ratkaisu, jonka integroitu ohjelmisto ja toimiala-asiantuntemus parantavat tietojen saatavuutta, visualisointia ja ohjelmistoon yhdistämistä.

• DCS:n modernisointi: System Platform 2014 R2 on käytössä Pongolan sokeritehtaan mehun valmistus- ja kiteytysalueiden valvonnassa. Jokaisella näistä alueista on tason 3 M580-suoritin, X80 I/O ja ABE-liitäntäyksiköt. Hankkeen aikana soveltamisalaa laajennettiin ja sokerin käsittelyjärjestelmä lisättiin uuteen M580-suorittimeen, mikä lisäsi alustan laitoksen jalostamo-osan laajentamiselle ja poisti laitoksen vanhan DCS-järjestelmän viimeisen osan. X80 I/O-etämoduulia käytettiin vikasietoisessa renkaassa, ja NRP-linkit muodostivat kuituyhteyden muualla oleviin muuntamoihin. Magelis-käyttöliittymiä käytetään tehtaalla olevina paikallisina näyttöinä.

• Menestyksekäs kumppanuus: Jotta Schneider Electric pystyi toimittamaan teollista internetiä tukevan yhdistetyn laitteisto- ja ohjelmistoratkaisun, se teki yhteistyötä Control Software Solutionsin (CSS) kanssa, joka on järjestelmäintegraattorikumppani ja sertifioitu Wonderware-kumppani. Se on erikoistunut innovatiivisiin ja räätälöityihin ratkaisuihin ja pystyy toimittamaan ratkaisuja käyttämällä System Platform -alustaa ja Schneider Electricin logiikkaohjaimia.

* Schneider Electricin teollisuusohjelmistojen liiketoimintayksikkö ja AVEVA ovat yhdistyneet AVEVA Group plc -yhtiöksi, joka on Yhdistyneessä kuningaskunnassa julkisesti noteerattu yritys. Schneider Electric ja Life Is On -tuotemerkit ovat Schneider Electricin omistamia, ja Schneider Electric myöntää AVEVAlle niiden käyttöoikeuden

EcoStruxure Plant -järjestelmää hyödyntävä luotettava ja joustava automaatiojärjestelmä, joka perustuu teollisen esineiden internetin ominaisuuksiin, palauttaa ohjauksen RCL:n käyttäjien käsiin ja jolla on vahva paikallinen tuki.

• 20 % parempi tehtaan kapasiteetti
• Parempi kilpailukyky
• Teknologian tuomat mahdollisuudet (yksinkertaistettu prosessien optimointi)
• Moderni ja tehokas logiikkaohjain, jolla on korkea käytettävyys I/O-etäyhteydelle ja nopealle reserville
• Vähemmän käyttökatkoja ja parempi luotettavuus
• Etänäkyvyys ja vianmääritys
• Paremmat toimintatiedot uusien ohjelmistostandardien ansiosta
• Asiantunteva paikallinen tuki
• Ensivaiheen tuki paikan päällä