Selamat datang di Situs Web Schneider Electric

Selamat datang di situs web kami.

Anda dapat memilih negara lain untuk melihat produk yang tersedia atau membuka situs web Global untuk informasi perusahaan.

Pilih negara atau wilayah lain

  • Biaya nyata integrasi sistem: Pertimbangkan biaya dan manfaat siklus hidup (lifecycle)

Time is money, finance, time management, sustainability.

Biaya nyata dari integrasi sistem bisa lebih rumit daripada sekadar membeli komponen sistem. Pelajari lebih lanjut tentang bagaimana memahami dan mengukur biaya-biaya ini untuk menyeimbangkan bujet Anda dalam jangka panjang. Sumber: TriCoreKetika memasang lini atau proses baru, banyak orang yang mengganggap integrasi sistem sebagai salah satu tahap akhir proyek tersebut. Biayanya sering dipandang sebagai biaya pembelian sistem, dan diperlakukan sebagai komoditas seperti peralatan biasa. Pembeli harus berhati-hati karena biaya nyata integrasi sistem bisa jauh lebih rumit daripada itu. Pelajari lebih lanjut tentang bagaimana memahami dan mengukur biaya-biaya ini, dan bujet akan tetap seimbang dalam jangka panjang.

Awal yang baik, akhir yang baik

Biaya di muka proyek integrasi sistem termasuk biaya peralatan, lisensi perangkat lunak, biaya perjalanan, pemasangan, dan berbagai macam biaya tenaga teknis. Ada berbagai macam faktor yang secara signifikan dapat memengaruhi biaya-biaya tersebut.

Beberapa sistem memiliki kendali ketat terhadap peralatan pengolahan dan lini produksi, sementara lainnya lebih variatif. Beberapa sifatnya lebih kaku dan hanya mengizinkan beberapa jenis operasi sementara lainnya menawarkan fleksibilitas yang jauh lebih besar. Beberapa mengalami pengulangan (redundancy) akut dan lainnya memiliki beberapa titik penyebab kegagalan (points of failure). Sistem bisa sangat intuitif untuk dioperasikan dan membutuhkan banyak pelatihan. Beberapa sangat aman untuk dijalankan; dengan risiko minim terhadap manusia, integritas produk yang tinggi, dan perlindungan berlapis untuk peralatan pengolahan. Beberapa mengandung risiko yang besar jika tidak dioperasikan sesuai fungsinya.

Beberapa fitur, seperti fitur keselamatan, integritas produk, dan perlindungan peralatan, cenderung diinginkan oleh semua orang. Lainnya, seperti fleksibilitas atau kemudahan penggunaan, bergantung pada bujet, preferensi, proses, dan kebutuhan bisnis. Semua ini berpengaruh, baik terhadap biaya di muka maupun biaya nyata dalam jangka panjang. Mengatur faktor ini di awal merupakan hal penting.

Misalnya, secara umum, semakin ketat kendali yang Anda inginkan untuk sebuah proses, semakin banyak yang harus Anda ukur. Semakin banyak yang Anda ukur, semakin tinggi biaya yang Anda keluarkan dalam bentuk instrumentasi, sensor, modul I/O, kelistrikan, pemrograman, pemasangan, dan perawatan. Selalu ada titik keseimbangan antara cost of waste karena perbedaan dalam proses dengan total biaya yang diperlukan untuk mengendalikan proses hingga ke titik tertentu. Bahan mentah bernilai tinggi dan produk jadi membutuhkan pengendalian yang lebih ketat. Memerhatikan titik keseimbangan di awal proyek bisa menghasilkan keuntungan jangka panjang. Ada konteks fiskal untuk under-controlling dan over-monitoring sebuah proses atau lini produksi.

Beberapa faktor memengaruhi biaya di muka serta biaya penyimpanan (carrying cost) ke depannya.

Biaya siklus hidup (lifecycle) Kemakmuran jangka panjang

Sebagian besar sistem beroperasi selama bertahun-tahun. Ini penting untuk mempertimbangkan kebutuhan operasional jangka panjangnya. Salah satu hal yang perlul dipertimbangkan adalah fleksibilitas operasional. Mendesain dan memasang sistem dengan beberapa operasi yang sudah ditentukan sebelumnya merupakan hal yang relatif mudah dilakukan. Biasanya, mendesain, menguji, dan memasang sistem dengan banyak operasi yang fleksibel justru lebih rumit dan mahal.

Banyak pabrikan yang jumlah SKU-nya (stock-keeping unit) semakin meningkat sehingga membutuhkan kelincahan dalam sistem kendalinya. Untuk proses manufaktur seperti itu, akan lebih baik untuk berinvestasi pada sebuah sistem yang akan mengakomodasi kebutuhan tersebut dalam jangka panjang. Membebankan fleksibilitas semacam itu ke staf operasional biasanya akan jauh lebih mahal daripada memerintahkan staf teknis untuk mendesain ulang siklus hidup sistemnya.

Bagi banyak fasilitas, waktu non-operasional bisa sangat merugikan. Dalam beberapa kasus, kerugian yang disebabkan satu jam waktu non-operasional bisa lebih besar daripada biaya di muka untuk pembuatan sistem. Memahami biaya nyata dari waktu non-operasional lini produksi, fasilitas, dan rantai pasokan merupakan hal yang penting. Pengulangan (redundancy) bisa ditanamkan ke dalam seluruh sistem, termasuk server, pengendali, workstation, dan lain-lain. Ini akan memperbesar biaya di muka, tetapi merupakan langkah yang strategis untuk memangkas waktu non-operasional.

Kepegawaian: Turnover, ergonomis

Salah satu hal yang harus dipertimbangkan adalah turnover rate pegawai di divisi operasi dan perawatan. Seperti halnya perangkat cerdas di pasaran, di balik sistem kendali yang intuitif, ada orang-orang cerdas yang menyokongnya. Ada berbagai macam produk antarmuka dan visualisasi operasi di pasaran, dan konfigurasi yang tak terhitung jumlahnya. Jika turnover rate staf Anda tinggi, dan proses operasi Anda rumit, mungkin akan lebih baik untuk menggelontorkan lebih banyak biaya untuk membeli produk dan konfigurasi visualisasi yang lebih canggih agar pelatihan pegawai menjadi lebih mudah.

Jangan lupakan faktor kemudahan staf untuk berinteraksi dengan sistem Anda. Jumlah dan lokasi workstation operator Anda juga perlu dipertimbangkan. Workstation sistem harus berdekatan dengan lokasi pengerjaan, dan jumlahnya harus cukup agar operator-operator tidak mengganggu satu sama lain ketika harus mengakses sistem. Infrastruktur semacam ini bisa menghemat biaya tenaga kerja.

Kepegawaian: Lebih baik mencegah daripada mengobati

Pengoperasian sistem yang aman harus menjadi prioritas utama Anda. Prioritas utama sebuah sistem adalah melindungi orang-orang, tetapi sambil tetap menjaga integritas produk dan melindungi peralatan pengolahan. Risiko kerugian di bagian ini bisa jauh melampaui total up-front cost sistem.

Menurut penelitian terbaru dari Control Engineering, orang-orang yang terlibat dalam integrasi sistem memahami bahwa integrator sistem harus diikutsertakan dalam proyek lifecycle sejak awal. Sumber: Laporan penelitian Integrasi Sistem dari Control Engineering, 2013

Risiko terhadap manusia ada pada bagian semi-otomatis, yang memadukan peralatan otomatis dengan pekerjaan manual. Sensor dan pemrograman harus diatur dengan baik untuk mencegah operasi yang tidak aman, dan menghentikan operasi ketika terjadi kondisi yang tidak aman. Pendekatan yang serupa juga diperlukan untuk perlindungan produk dan peralatan. Pilihan yang memadai harus diprogram untuk memastikan kondisi yang aman; operasi dengan tujuan yang bertentangan (cross purpose) harus selaras; dan kesalahan fatal harus diprogram untuk segera dihentikan.

Sebagai bagian dari proses desain, deskripsi fungsional yang menjelaskan semua hal ini sangatlah penting. Bagian dokumen deskripsi fungsional tersebut ke semua pemegang kepentingan dan minta masukan mereka. Ini cara yang baik untuk memastikan tidak ada celah. Sebelum memasang sistem apa pun, Anda mungkin harus melakukan regression testing untuk memastikan semua proses operasi berjalan dengan baik. Semua ini memakan waktu dan biaya, tetapi lebih terjangkau dibandingkan potensi kerugian di bagian tersebut.

Kata penutup tentang keselamatan: Di workstation, mudah sekali mengonfigurasi segala jenis nilai pengukuran sebagai peringatan/alarm. Ini bisa sangat merusak karena hal tersebut menciptakan "kebisingan" yang akan menyulitkan Anda untuk memisahkan masalah nyata dengan status proses yang sederhana. Respons manusia terhadap kondisi alarm merupakan elemen penting dalam operasi yang aman. Buatlah alarm hanya untuk peringatan yang perlu tindak lanjut untuk mengelola operasi dengan lebih baik dan meminimalkan risiko kerugian.

Analisis preventif dan prediktif

Pertimbangan terakhir perihal biaya nyata dari integrasi sistem adalah potensi penghematannya. Sistem yang didesain dengan baik bisa menghasilkan penghematan operasional dan perawatan. Penggunaan produk historian dan analisis manufaktur memberikan pemahaman mendalam terhadap kebiasaan sistem pemrosesan atau lini produksi. Perangkat tangguh ini dapat memberikan laba yang signifikan selama masa pakai sistem.

Jika sesuatu yang tak terduga terjadi, sistem yang dilengkapi kemampuan historian dapat mengenali apa yang terjadi. Ini termasuk merekam semua aktuasi perangkat, tindakan operator, dan pengukuran sensor dari waktu ke waktu. Anjloknya harga penyimpanan informasi membuat solusi semacam ini jauh lebih terjangkau dibandingkan beberapa tahun lalu. Ketika dibandingkan dengan biaya penarikan kembali produk (product recall), biaya untuk penglihatan ekstra seperti ini terhitung kecil.

Mengukur dan melihat kecenderungan cycle time dan run time perangkat aktuasi bisa membantu mencegah waktu non-operasional perangkat bersangkutan. Merawat perangkat dengan baik selalu lebih hemat dibandingkan menggunakannya sampai rusak, atau membuang waktu dan uang untuk perawatan prematur. Merekam dan menganalisis run time dan cycle time dapat mencegah perawatan yang tidak diperlukan.

Terakhir, kemampuan untuk memantau operasi dalam jangka panjang menghasilkan data yang dapat diolah menjadi (infor yang dapat ditindaklanjuti) actionable information untuk membantu memperbaiki efisiensi peralatan pengolahan dan lini produksi. Analisis ini antara lain analisis operational equipment effectiveness (OEE), analisis waktu non-operasional, statistical process control (SPC), analisis linear regression performance, dan lain-lain. Analisis-analisis tersebut dapat menyingkap kemampuan tersembunyi sistem proses tanpa harus menambah perangkat baru.

Perencanaan terintegrasi

Biaya dan pertimbangan untuk desain dan implementasi sistem kendali harus menjadi bagian yang tak terpisahkan dari perencanaan. Seringnya, biaya dan keuntungan jangka panjang jauh lebih rumit daripada yang terlihat di permukaan. Desain yang baik harus mempertimbangkan sifat dan nilai yang ditawarkan sebuah sistem dalam jangka panjang, bukan hanya proyek di depan mata. Ikuti pedoman ini agar sistem Anda dapat memberikan nilai maksimal ke proses manufaktur dan menjaga biaya tetap seimbang.

Konsep kunci

  • Integrasi sistem tidak boleh dipandang sebagai komoditas.
  • Integrasi sistem yang efektif mengurangi biaya dan meningkatkan nilai selama proyek berlangsung.
  • Akan lebih baik untuk mengikutsertakan pakar integrasi sistem di tahap awal desain proyek, alih-alih di akhir.

Pertimbangkan ini

Kapan Anda akan melibatkan pakar yang benar-benar memahami biaya dan keuntungan lifecycle proyek?

CTLx_LOGO_Color_ID

Didukung oleh ContentStream®

Nos conseillers sont disponibles pour répondre à vos questions de 8h00 à 18h00 du lundi au vendredi toute l'année.