EcoStruxure™ Automation Expert

L’automazione definita dal software e i PLC virtuali si concentrano su un approccio incentrato sul software per sistemi di automazione industriale ma ci sono alcune differenze chiave:

• PLC virtuali: le implementazioni virtuali dei PLC standard, ora vengono eseguite in un ambiente virtuale anziché su una piattaforma hardware dedicata. La logica di automazione è ancora legata a quello specifico PLC virtuale.
• Automazione definita dal software: un concetto più ampio che riguarda l’intero ecosistema di automazione, inclusa la gestione di vari tipi di hardware e software di automazione. Sfrutta approfondimenti IT per offrire flessibilità IT/OT non disponibile nel software industriale tradizionale. Il controllo non è legato a un hardware specifico e gli utenti hanno la flessibilità di eseguire il controllo dove necessario a seconda delle loro crescenti esigenze di automazione.

Ecco alcuni esempi principali dei motivi per cui ha senso migrare da un sistema di controllo obsoleto al nostro software per l’automazione degli impianti:

1. Flessibilità di alimentazione hardware

• Affidarsi a un unico fornitore di hardware per sistemi di automazione è una sfida per i clienti, specialmente in periodi di carenza di forniture come durante la pandemia di COVID-19. Molti clienti hanno dovuto far fronte a ritardi nei progetti a causa della disponibilità limitata di hardware e della mancanza di flessibilità nella scelta dell’hardware più adatto ai loro sistemi di automazione industriale.
• Il nostro software per l’automazione degli impianti fornisce un approccio indipendente dall’hardware che consente di scegliere l’hardware più adatto per ottimizzare i tempi di consegna. Con Universal Automation, molti fornitori di hardware supportano il runtime IEC 61499 di origine condivisa, offrendo ai clienti la flessibilità di scegliere l’hardware che meglio soddisfa i requisiti del progetto.

2. Flessibilità di controllo

• Il controllo non deve essere legato a un PLC dedicato che possa essere disponibile o meno in caso di problemi di manutenzione. Con Soft dPAC di EcoStruxure Automation Expert, ottieni le stesse funzionalità e le stesse prestazioni di un PLC tradizionale con la flessibilità di funzionare in modalità edge e di utilizzare un approccio containerizzato agnostico per la flessibilità hardware.
• Il software per l’automazione degli impianti EcoStruxure offre la flessibilità completa per spostare la logica di controllo tra i dispositivi. Con un approccio incentrato sulle risorse, un cliente può spostare il controllo su un altro dispositivo o uno di riserva sulla rete durante un problema di manutenzione o per aumentare la capacità dell’impianto. Offre la flessibilità di mantenere il processo in esecuzione durante la modifica della configurazione hardware.
• Lo spazio nell’armadio spesso rappresenta un limite quando si progetta l’architettura hardware di un impianto. Utilizza gli Edge Controller Soft dPAC per ridurre l’ingombro dell’hardware, sfruttando nella stessa soluzione i dispositivi che offrono controllo, HMI, gestione dei dati storici e analisi.

3 Ottimizzazione dei processi

• Sfruttando il controllo basato su eventi e la connettività IT, i clienti hanno l’opportunità di ottimizzare realmente il processo con il nostro software per l’automazione degli impianti. Le API native e il supporto dei protocolli IT offrono ai clienti l’accesso completo ai dati dell’impianto con la possibilità di interfacciarsi con algoritmi IA personalizzati o forniti da Schneider Electric.

4. Risparmi nella progettazione

• La riutilizzabilità è un componente chiave di EcoStruxture Automation Expert. Ogni cliente ha la possibilità di personalizzare le risorse degli impianti nella propria libreria personale. Queste risorse sono quindi disponibili per essere riutilizzate in progetti futuri e forniscono un’esperienza di progettazione “low code/no code”.
• La piena integrazione con l’offerta di AVEVA offre significativi risparmi tecnici rispetto alle tradizionali opzioni di controllo industriale disponibili sul mercato. Il software per l’automazione degli impianti include elementi di libreria predefiniti che contengono modelli di logica di controllo e AVEVA System Platform, semplificando la configurazione dell’interfaccia HMI. I plug-in di Automation Expert per la progettazione in blocco e la decodificazione consentono di passare direttamente da un disegno P&ID tradizionale all’istanziazione della logica di controllo e delle schermate HMI con un lavoro di progettazione notevolmente ridotto.

EcoStruxure Automation Expert supporta e si integra strettamente con il portafoglio completo di AVEVA, che comprende AVEVA System Platform (ASP), AVEVA OMI, AVEVA Historian, AVEVA Batch Manager, AVEVA Engineering, AVEVA Connect, ecc. Questa stretta integrazione consente risparmi significativi nella progettazione rispetto alle offerte di automazione tradizionali.

Automation Expert dispone di un approccio incentrato sulle risorse con elementi di libreria predefiniti contenenti logica di controllo e modelli di AVEVA System Platform per la configurazione automatica dell’interfaccia HMI, consentendo una procedura di progettazione semplificata.

Il nostro software per l’automazione degli impianti è stato costruito su OPC-UA come base di comunicazione che è il protocollo di comunicazione preferito utilizzato da AVEVA. Questo supporta l’integrazione nativa poiché le risorse della libreria Automation Expert hanno già la comunicazione OPC-UA configurata senza richiedere ulteriori interventi di progettazione.

Soft dPAC di EcoStruxure Automation Expert non è solo un controller virtuale. Si tratta di un runtime containerizzato e completamente agnostico che consente non solo l’astrazione dell’hardware di virtualizzazione, ma l’astrazione del controller logico.

Ciò è possibile utilizzando l’approccio basato su risorse con EcoStruxure Automation Expert rispetto all’approccio basato su controller standard disponibile nelle offerte di automazione standard.

Le seguenti limitazioni sono ormai un ricordo del passato quando si utilizza Soft dPAC di EcoStruxure Automation Expert:

• Niente più sistemi chiusi/proprietari con costi CapEx elevati che impongono lunghi cicli di aggiornamento.
• Niente più sistemi black box non personalizzabili senza supporto per l’integrazione IT.
• Niente più costi elevati di ingegneria se l'impianto deve essere modificato nel tempo o è necessario un aggiornamento.
• Maggiore disponibilità dell’hardware e maggiore flessibilità nella personalizzazione delle prestazioni.

Soft dPAC può essere eseguito su qualsiasi dispositivo Linux che soddisfi vari requisiti di prestazioni di base. Ciò consente ai clienti di creare configurazioni personalizzate sui loro dispositivi a seconda delle loro esigenze specifiche o di utilizzare offerte di Edge Controller preinstallate che non richiedono alcuna esperienza con gli ambienti Linux.

Industria 4.0 è incentrata sulla produzione intelligente e sulla trasformazione digitale nel mondo delle tecnologie operative. L’obiettivo è sfruttare i dati per migliorare la produttività e creare agilità e flessibilità in un mondo produttivo molto tradizionale. Il nostro software per l’automazione degli impianti è perfettamente allineato con Industria 4.0 poiché il nostro obiettivo è creare un’offerta di automazione industriale aperta, agile e flessibile.

• Aperto supportando il maggior numero possibile di protocolli OT e IT per aiutare i clienti a gestire dati preziosi e a integrarli con l’apprendimento automatico e gli strumenti IA per l’ottimizzazione. Ciò consente anche una stretta integrazione dei dispositivi intelligenti IoT e la capacità di gestire i dati da tali dispositivi.
• Agile fornendo una metodologia basata su risorse in cui l’aggiunta di una nuova unità o pompa è semplice come il trascinamento. Ciò fornisce un ambiente di progettazione low code/no code in cui le risorse dell’impianto possono avere successo senza avere la tradizionale esperienza di codifica OT.
• Flessibile rompendo il legame tra software industriale e hardware e consentendo ai clienti di spostare la logica di controllo quando lo ritengono opportuno. Ciò rappresenta una rottura rispetto al modello OT tradizionale in quanto consente ai clienti di aggiornare l’hardware ogni volta che lo desiderano con investimenti aggiuntivi limitati nel sistema di automazione industriale.

Il nostro software per l’automazione degli impianti utilizza 61499, un nuovo standard basato su eventi che ottimizza il controllo in tempo reale nel settore manifatturiero. Il controllo basato su eventi offre un rapido accesso ai dati, in linea con la necessità di dati rapidi dei sistemi IT, e consente un’interfaccia semplice con protocolli IT come MQTT sparkplug e Β-UA. Ciò consente una gestione efficiente dei dati mediante l’apprendimento automatico e le tecnologie IA.

Il runtime containerizzato Soft dPAC di EcoStruxure Automation Expert consente l’integrazione senza soluzione di continuità con gli strumenti IT. I clienti possono utilizzare i tradizionali sistemi di gestione IT come Kubernetes, Docker, Portainer, Red Hat OpenShift, ecc. per gestire i controller containerizzati.