„EcoStruxure™ Automation Expert“

Programine įranga apibrėžta automatika ir virtualieji PLC orientuojasi į pramonės automatizavimo sistemų programinės įrangos sprendimus, tačiau yra keletas esminių skirtumų:

• Virtualūs PLC: Virtualūs standartinių PLC diegimai dabar vykdomi virtualiojoje aplinkoje, o ne specialioje techninės įrangos platformoje. Automatizavimo logika vis dar susieta su tuo konkrečiu virtualiu PLC.
• Programine įranga apibrėžtas automatizavimas: platesnė koncepcija, liečianti visą automatizavimo ekosistemą, įskaitant įvairių automatizavimo techninės ir programinės įrangos tipų valdymą. Ji išnaudoja IT įžvalgas, kad užtikrintų IT/OT lankstumą, kuris nėra pasiekiamas tradicinėje pramoninėje programinėje įrangoje. Valdymas nėra susietas su konkrečia technine įranga, o naudotojai gali lanksčiai valdyti, kai reikia, atsižvelgiant į didėjančius jų automatizavimo poreikius.

Štai keli pagrindiniai pavyzdžiai, kodėl vietoje senosios valdymo sistemos reikėtų pereiti prie mūsų gamyklos automatikos programinės įrangos:

1. Techninės įrangos tiekimo lankstumas

• Problemų, susijusių su vienu automatizavimo sistemos techninės įrangos tiekėju, sprendimas kelia klientams daug iššūkių, ypač tiekimo trūkumo laikotarpiu, pavyzdžiui, tokiu kaip per COVID-19 pandemiją. Dėl ribotos techninės įrangos prieinamumo ir mažo lankstumo renkantis tinkamą techninę įrangą savo pramoninės automatikos sistemoms daugeliui klientų vykdant savo projektus teko susidurti su vėlavimais.
• Mūsų gamyklų automatikos programinė įranga užtikrina nuo techninės įrangos nepriklausomą architektūrą – tai leidžia pasirinkti tinkamiausius komponentus ir optimizuoti projektų įgyvendinimo terminus. Naudodami universalų automatizavimą, daug aparatinės įrangos teikėjų palaiko bendrą programinės įrangos šaltinį IEC 61499, suteikdami klientams galimybę lanksčiai pasirinkti aparatinę įrangą, kuri geriausiai atitinka projekto reikalavimus.

2. Valdymo lankstumas

• Valdymas neturėtų būti susietas su specialiu PLC, kuris gali būti pasiekiamas arba nepasiekiamas techninės priežiūros problemų atveju. Naudodami „EcoStruxure Automation Expert“ parengtą „Soft dPAC“, galite naudotis tokiomis pačiomis funkcijomis ir eksploatacinėmis charakteristikomis, kaip ir tradicinis PLC, kuris gali lanksčiai veikti periferiniuose įrenginiuose, ir naudotis hermetizuotu agnostiniu aparatinės įrangos lankstumo metodu.
• „EcoStruxure“ gamyklų automatikos programinė įranga suteikia visišką lankstumą, siekiant perkėlinėti valdymo logiką savo prietaisuose. Valdymas čia susietas su pačiu gamybos objektu, o ne su konkrečiu valdikliu – įvykus gedimui ar prireikus padidinti galią, valdymą galima tiesiog perkelti į kitą laisvą įrenginį tinkle. Jis suteikia galimybę lanksčiai palaikyti vykdomą procesą modifikuojant aparatūros konfigūraciją.
• Spintos erdvė dažnai yra tampa apribojimu projektuojant aparatūros architektūrą gamyklai. Naudokite „Soft dPAC“ grįstus periferijos valdiklius, kad sumažintumėte aparatinės įrangos užimamą vietą, išnaudodami toje pačioje dėžėje esančius tokius prietaisus kaip valdymo blokas, HMI, istorinių duomenų valdymas ir analizė.

3. Procesų optimizavimas

• Naudodamiesi įvykiais pagrįstu valdymu ir IT jungiamumu klientai gali iš tikrųjų optimizuoti procesą naudodami mūsų gamyklų automatikos programinę įrangą. Vietiniai API ir IT protokolo palaikymas suteikia klientams visišką prieigą prie jų gamyklos duomenų, užtikrinant galimybę prisijungti prie „Schneider Electric“ pateiktų arba pagal užsakymą sukurtų DI algoritmų.

4. Inžinerinis taupymas

• Pakartotinis naudojimas yra pagrindinis „EcoStruxture Automation Expert“ komponentas. Kiekvienas klientas turi galimybę pritaikyti savo gamyklos turtą savo asmeninėje bibliotekoje. Vėliau šis turtas gali būti pakartotinai naudojamas būsimiems projektams ir gali būti naudojamas kaip „mažai kodo / jokio kodo“ inžinerinė patirtis.
• Visapusiška integracija su AVEVA pasiūlymu užtikrina ženklų projektavimo sąnaudų sumažinimą, palyginti su tradicinėmis pramonės kontrolės galimybėmis rinkoje. Gamyklų automatikos programinė įranga apima iš anksto nustatytus bibliotekos elementų laikymo valdymo logiką ir AVEVA sistemos platformos šablonus, palengvinančius HMI drobės konfigūravimą. „Automation Expert“ masinės ir atvirkštinės inžinerijos įdieginiai leidžia jums vykti tiesiogiai iš tradicinio P&ID brėžinio, kad sukurtumėte savo valdymo logikos ir HMI ekranų pavyzdį, įdedant daug mažesnes inžinerines pastangas.

„EcoStruxure Automation Expert“ palaiko ir yra glaudžiai susijusi su visu AVEVA asortimentu, įskaitant „AVEVA System Platform“ (ASP), AVEVA OMI, „AVEVA Historian“, „AVEVA Batch Manager“, „AVEVA Engineering“, „AVEVA Connect“ ir t. t. Ši glaudi integracija leidžia sutaupyti daug inžinerijos priemonių, palyginti su tradiciniais automatizavimo pasiūlymais.

Ši sistema veikia gamybinių objektų pagrindu ir naudoja paruoštus bibliotekos blokus su valdymo logika bei „AVEVA System Platform“ šablonais – tai užtikrina automatinį HMI aplinkos konfigūravimą ir optimizuotą projektavimo procesą.

Mūsų gamyklų automatikos programinė įranga buvo sukurta OPC-UA pagrindu kaip ryšių pagrindas, kuris yra AVEVA labiausiai naudojamas ryšio protokolas. Tai palaiko vietinę integraciją, nes „Automation Expert“ bibliotekos ištekliai jau turi OPC-UA ryšį, sukonfigūruotą be papildomo inžinerinio darbo.

„EcoStruxure Automation Expert“ priklausantis „Soft dPAC“ nėra tik virtualus valdiklis. Tai konteinerizuota, nuo gamintojo nepriklausanti programinė įranga, leidžianti ne tik abstrakčiai perteikti virtualizuotą aparatinę įrangą, bet ir tokiu pat būdu pateikti loginį valdiklį.

Tai atliekama naudojant esamais fiziniais ištekliais pagrįstą metodą su „EcoStruxure Automation Expert“, o ne standartinį valdikliu pagrįstą metodą, kurį siūlo standartiniai automatizavimo pasiūlymai.

Toliau nurodytų apribojimų jau nebėra, kai naudojamas „EcoStruxure Automation Expert“ priklausantis „Soft dPAC“:

• Užmirškite uždaras, vieno gamintojo pririštas sistemas ir milžiniškas investicijas, verčiančias metų metais atidėlioti įrangos atnaujinimą.
• Daugiau jokių nepritaikomų juodųjų dėžių sistemų be IT integracijos palaikymo.
• Nebereikia didelių inžinerinių išlaidų, jei gamyklą laikui bėgant reikia keisti arba atnaujinti.
• Didesnis aparatūros prieinamumas ir našumo pritaikymo lankstumas.

„Soft dPAC“ gali veikti bet kuriame „Linux“ prietaise, atitinkančiame įvairius pagrindinius eksploatacinių charakteristikų reikalavimus. Tai leidžia klientams arba sukurti savo įrenginių pasirinktines konfigūracijas pagal jų specifinius poreikius, arba naudoti iš anksto įdiegtus periferinio valdiklio pasiūlymus, kuriems nereikia jokios patirties su „Linux“ aplinka.

„Industry 4.0“ remiasi išmaniąja gamyba ir skaitmenine transformacija operacinių technologijų pasaulyje. Tikslas yra panaudoti duomenis siekiant padidinti našumą ir užtikrinti lankstumą itin tradiciniame gamybos pasaulyje. Mūsų gamyklų automatikos programinė įranga visiškai atitinka „Industry 4.0“ reikalavimus, kadangi mūsų tikslas – sukurti atvirą ir lankstų pramonės automatizavimo pasiūlymą.

• Atviras remiant kiek įmanoma daugiau OT ir IT protokolų, taip leidžiant klientams lengviau valdyti vertingus duomenis ir integruoti juos į mašininį mokymąsi ir optimizavimui skirtus DI įrankius. Tai taip pat leidžia glaudžiai integruoti IoT išmaniuosius prietaisus ir galimybę valdyti iš tų prietaisų gautus duomenis.
• Lengvai prisitaikantis taikant fiziniais ištekliais grindžiamą metodiką, kai naujo įrenginio arba siurblio pridėjimas yra toks pat lengvas kaip vienas judėsys kompiuterio pele. Tai užtikrina „mažai kodo / jokio kodo“ reikalaujančią projektavimo aplinką – joje gamyklos specialistai gali sėkmingai dirbti net neturėdami tradicinės OT programavimo patirties.
• Lankstus nutraukiant ryšį tarp pramoninės programinės ir fizinės įrangos bei leidžiant klientams perkelti valdymo logiką, kai jie mato tam poreikį. Tai griauna tradicinį OT modelį – vartotojai gali atnaujinti techninę įrangą bet kuriuo metu, išvengdami didelių papildomų investicijų į pramoninės automatizavimo sistemos programinę dalį.

Mūsų gamykloms skirta automatikos programinė įranga naudoja IEC 61499, naują įvykiais pagrįstą standartą, kuris optimizuoja gamybos pramonės valdymą realiu laiku. Įvykiu pagrįstas valdymas užtikrina greitą prieigą prie duomenų, suderinimą su IT sistemų poreikiu greitai gauti duomenis ir leidžia lengvai prisijungti prie IT protokolų – tokių kaip „MQTT sparkplug“ ar OPC-UA. Tai leidžia efektyviai valdyti duomenis, naudojant mašininį mokymąsi ir AI technologijas.

„EcoStruxure Automation Expert“ programinė „Soft dPAC“ konteinerizuota vykdymo aplinka užtikrina sklandžią integraciją su IT įrankiais – tai panaikina atskirtį tarp gamybos valdymo ir informacinių technologijų sistemų. Klientai gali naudoti tradicines IT valdymo sistemas, tokias kaip „Kubernetes“, „Docker“, „Portainer“, „Red Hat OpenShift“ ir t. t., norėdami valdyti savo konteinerizuotus valdiklius.