EcoStruxure™ garantiza la calidad del acero para ArcelorMittal

ArcelorMittal: Datos relevantes de los casos de éxito

Mayor seguridad de los empleados, las 24 horas del día, los siete días de la semana

Mayor confiabilidad, flexibilidad y eficiencia de los procesos

6.7 millones de toneladas de acero al año

Cómo garantizar la calidad del aire y del acero

Mediante la implementación de la arquitectura de EcoStruxure™ Plant, que incluye el controlador Modicon M580 conectado a Ethernet, la planta de ArcelorMittal en Dunquerque redujo los niveles de polvo en el sitio y en la región.

El desafío

• Las plantas siderúrgicas deben funcionar las 24 horas del día, los siete días de la semana y durante todo el año, lo que pone una enorme presión sobre la planta y los niveles de polvo en el sitio. Toda detención provoca un efecto colateral. Cuando se interrumpe el flujo, los hornos comienzan a enfriarse inmediatamente y pueden tardar entre 1 y 2 días en recuperar las temperaturas de fundición correctas.

• Cumplimiento de las leyes europeas para reducir la cantidad de polvo en la atmósfera en el sitio, así como las emisiones en la región de Dunquerque.

La solución

Mejora del proceso de limpieza para lograr un acero de mejor calidad y mejor confiabilidad, además de mejores condiciones de trabajo con EcoStruxure™ Plant

Aplicaciones, análisis y servicios: Servicios de modernización
Edge Control: Sistema de automatización Modicon M580

• 20 años de asociación y experiencia en la industria del acero han ayudado a Schneider Electric a proporcionar las soluciones correctas en los entornos correctos.

• La arquitectura EcoStruxure Plant ofrece conectividad avanzada para un mejor control de todo el proceso, desde la planta hasta las oficinas de administración.

• La función CCoF (del inglés Change Configuration on the Fly, cambiar la configuración sobre la marcha) de Modicon M580 permite a los equipos de mantenimiento e ingeniería modificar el sistema de control de automatización sin detener el proceso.

• La conexión Ethernet hace que el M580 sea más flexible, fácil de instalar y fácil de controlar en forma remota.

Los resultados

• La planta de ArcelorMittal en Dunquerque logró una mayor flexibilidad en sus operaciones. Ahora, su personal puede realizar tareas de mantenimiento y realizar cambios en el proceso sin necesidad de ralentizar o detener la producción.

• Con actualizaciones de los niveles de polvo en tiempo real, el equipo de mantenimiento obtiene una visión general de la condición de todo el sitio y puede decidir fácilmente cuándo y dónde debe intervenir. Por consiguiente, la calidad del acero es constante y mejoraron las condiciones de trabajo en el sitio.

• Gracias a las soluciones habilitadas para IoT de Schneider Electric, las plantas siderúrgicas de Dunquerque cuentan con la continuidad de la fabricación e incrementaron la productividad general para ofrecer acero sólido y confiable las 24 horas del día, los siete días de la semana, tanto hoy como en el futuro.

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