TILKOBLET fra felt til anlegg

Durban-baserte RCL Foods ble grunnlagt i 1960 og har over 20 000 ansatte fordelt på tre hoveddivisjoner – Consumer, Sugar & Milling og Logistics. Pongola-fabrikken deres, som ligger nord i KwaZulu-Natal-provinsen, er en av tre sukkerfabrikker som samlet produserer over 600 000 tonn sukker i året.

Det utdaterte DCS-systemet for preparering av juice- og krystalliseringsområdene i Pongola-sukkerfabrikken var i desperat behov av en oppgradering. De opplevde omfattende nedetid, driftsstans og brudd, inkludert 33-40 nedstengninger per sesong. Deres avhengighet av eksterne ressurser for vedlikehold forårsaket også store produksjonstap på grunn av lav responstid. RCLs modernisering er utformet for å oppnå:
• forbedret oppetid og pålitelighet
• en skalerbar og utvidbar løsning
• mer driftsinformasjon
• større handlingsrom for arbeidsstokken for å forbedre beslutningstakingen
• optimalisering av prosesskontroll
• tilgang til lokal støtte og ekspertise

Tilkobling og effektivitet med EcoStruxure™ Plant

Apper, analyseverktøy og tjenester: AVEVA industriprogramvare*: Systemplattform, historikk, historisk klient, InTouch HMI (fjernklient)
Edge Control: Modicon M580 PAC, M340
Tilkoblede produkter: X80 I/O, ConneXium-nettverksbrytere, Magelis HMI, Telfast ABE-ledningsgrensesnitt

• Komplett IIoT-klar EcoStruxure Plant-løsning med integrert programvare og domeneekspertise gir bedre datatilgang, visualisering og tilkobling til programvaren.

• DCS-modernisering: Systemplattform 2014 R2 brukes som veiledning til juicebehandlings- og krystalliseringsanleggområdene på Pongola-sukkerfabrikken. Hvert av disse områdene bruker en nivå-3 M580-prosessor, X80-I/U og ABE-feltgrensesnittenheter. I løpet av prosjektet ble omfanget utvidet og sukkerhåndteringssystemet ble lagt til på den nye M580-prosessoren, slik at det ble lagt til en plattform for utvidelse av raffineridelen av anlegget, og at den siste delen av den gamle DCS på stedet kunne fjernes. Ekstern X80 I/U ble brukt i en redundant ring med NRP-koblinger til fiber til fjerntliggende understasjoner. Magelis HMI-enheter brukes til de lokale skjermene på fabrikken.

• Samarbeid for suksess: For å kunne levere den kombinerte IloT-klare maskinvare- og programvareløsningen samarbeider Schneider Electric med Control Software Solutions (CSS), en Master Alliance System-integeringspartner og sertifisert Wonderware-partner, på grunn av deres ekspertise innen nyskapende og tilpassede løsninger og deres oppnådde resultater for å kunne levere løsninger ved hjelp av System Platform og Schneider Electric PLS-enheter.

* Schneider Electrics industriprogramvarevirksomhet og AVEVA har fusjonert og driver handel som AVEVA Group plc, et selskap som er listet i Storbritannia. Varemerkene Schneider Electric og Life is On eies av Schneider Electric og er lisensiert til AVEVA av Schneider Electric

Et pålitelig og fleksibelt automatiseringssystem ved bruk av EcoStruxure Plant, understøttet av mulighetene i IIoT, gir RCL-operatørene kontrollen tilbake i egne hender, understøttet av sterk lokal støtte.

• 20 % økning i anleggets gjennomstrømning
• forbedret konkurranseevne
• aktivert teknologi (forenklet prosessoptimalisering)
• moderne PLS-system med høy ytelse og høy tilgjengelighet i RIO og varm ventemodus
• redusert nedetid for bedre pålitelighet
• fjernovervåkning og diagnose
• forbedret driftsinformasjon takket være nye programvarestandarder
• lokal ekspertstøtte
• intern førstelinjestøtte