Produção de 6,7 milhões de toneladas de aço por ano de forma SUSTENTÁVEL
A ArcelorMittal reduz as emissões de pó com o EcoStruxure™ Plant para proteger os seus funcionários e o ambiente.
EcoStruxure Plant e Machine
Tire partido do poder da IIoT para tornar o seu negócio mais inteligente, seguro, fiável, ligado, eficiente e sustentável.
ArcelorMittal: Principais indicadores do caso de sucesso
Maior segurança dos funcionários, 24 horas por dia, 7 dias por semana
Maior fiabilidade, flexibilidade e eficiência de processos
6,7 milhões de toneladas de aço por ano
Is your factory future-ready?
This is how data and people can work together to drive unimagined value in the factory of the future.
Ao implementar a arquitetura EcoStruxure™ Plant, incluindo o controlador Modicon M580 ligado à Ethernet, a fábrica da ArcelorMittal em Dunquerque reduziu os níveis de pó no local e na região.
Descubra o EcoStruxure
Saiba como a sua empresa pode alcançar o sucesso com o EcoStruxure: Inovação a todos os níveis.
O desafio
• A siderurgia tem de funcionar 24 horas por dia, 7 dias por semana, 365 dias por ano, colocando uma enorme pressão na fábrica e nos níveis de pó no local. Qualquer encerramento provoca um efeito em cadeia. Quando o fluxo é quebrado, as fornalhas começam imediatamente a arrefecer e podem levar até 1 ou 2 dias para retomar as temperaturas de fundição corretas.
• Cumprimento das leis europeias para reduzir a quantidade de pó na atmosfera do local, bem como as emissões para a região de Dunquerque.
A solução
Melhoria do processo de remoção de pó para uma melhor qualidade do aço, fiabilidade do processo e condições de trabalho com EcoStruxure™ Plant
Aplicações, Análises e Serviços: Serviços de modernização
Controlo periférico: Sistema de automação Modicon M580
• 20 anos de parceria e experiência na indústria siderúrgica ajudaram a Schneider Electric a fornecer as soluções certas nos ambientes certos.
• A arquitetura EcoStruxure Plant proporciona uma conetividade avançada para um melhor controlo de todo o processo, da fábrica aos escritórios de gestão.
• A funcionalidade CCoF (Change Configuration on the Fly) do Modicon M580 permite às equipas de manutenção e engenharia modificar o sistema de controlo de automação sem parar o processo.
• A ligação Ethernet torna o M580 mais flexível, simples de instalar e mais fácil de controlar remotamente.
Os resultados
• A fábrica de Dunquerque da ArcelorMittal alcançou uma grande flexibilidade nas suas operações. A sua equipa pode agora realizar a manutenção e alterações aos processos sem ter de reduzir ou parar a produção.
• Com atualizações em tempo real sobre os níveis de pó, a equipa de manutenção obtém uma visão geral de todo o estado do local e pode facilmente decidir quando e onde deve intervir. Consequentemente, a qualidade do aço é constante e as condições de trabalho no local melhoraram.
• Graças às soluções habilitadas para IoT da Schneider Electric, a siderurgia de Dunquerque garantiu a continuidade do processo de produção e aumentou a sua produtividade global para fornecer aço forte e fiável 24 horas por dia/7 dias por semana, hoje e sempre.
Philippe Loridan, Engenheiro de Manutenção, Arcelor Mittal em Dunquerque
Testemunho de um cliente
"Acredito que os nossos projetos futuros também irão depender do Modicon M580."
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