Modernizarea si retehnologizarea controalelor turbinelor
Deoarece productia globala si siguranta instalatiilor depind atat de mult de performantele turbomecanismelor, defectiunile si intreruperile neplanificate pot avea un impact major asupra pierderilor de productie si reparatiilor. Adesea, simpla modernizare si retehnologizare a controalelor turbinelor pot restabili performanta utilajelor, imbunatatind productia si profitabilitatea.
Solutii de control al turbomecanismelor pentru industria petrolului si gazelor
Beneficiati de solutii complete de control al compresorului, inclusiv impotriva supratensiunii, privind performanta si distributia sarcinii. Cea mai critica investitie de capital a unei fabrici, modernizarea turbinelor, sporeste atat performanta, cat si siguranta. Cu toate acestea, perioadele de intrerupere neplanificate pot presupune costuri semnificative asociate pierderilor de productie si reparatiilor. Controalele noastre deosebit de fiabile pentru turbomecanisme (TMC) protejeaza echipamentele turbinei si sporesc productivitatea, siguranta si operatiunile pe durata ciclului de viata.
Solutii de control al turbomecanismelor pentru industria energetica
Beneficiati de solutii de control al generatorului, inclusiv controlul energiei electrice si reglarea automata a tensiunii (AVR). Deoarece productia si siguranta generala sunt legate de turbomecanismele unei instalatii, aceasta reprezinta adesea cea mai importanta investitie de echipamente capitale. Intreruperile sau defectiunile neplanificate presupun costuri semnificative asociate pierderilor de productie si reparatiilor, prin urmare, cresterea performantei TMC imbunatateste capacitatea de productie si profitabilitatea globala.
Controlul turbomecanismelor pentru retehnologizarea mecanica
Extindeti durata de viata a echipamentelor de control al turbomecanismelor (TMC) si imbunatatiti fiabilitatea generala prin retehnologizarea mecanica. Instalatiile cu procese actionate de turbina trebuie sa functioneze fara probleme timp de un deceniu sau mai mult. Acest lucru necesita controale robuste, componente mecanice fiabile, evitarea declansarilor false si capabilitati pentru reparatii si testare online. Imbunatatirea vizualizarii, diagnosticului si simularii ajuta, de asemenea, la prelungirea timpului dintre cicluri.
Servicii digitale si de control pentru turbomecanisme
Beneficiati de un spectru complet de servicii tehnice si de consultanta dezvoltate de-a lungul a zeci de ani de experienta in controlul turbomecansimelor Maximizarea randamentului echipamentelor turbomecanismelor necesita optimizarea continua a eficientei turbinelor. Monitorizand in mod constant starea echipamentelor rotative, managerii fabricii si proprietarii de companii pot spori fiabilitatea, imbunatati siguranta, respecta standardele emergente si prelungi perioada dintre opriri.
1. Unde sunt folosite turbomecanismele?
Aproape fiecare forma de energie regenerabila cu utilaje necesita utilizarea de turbomecanisme. Fie ca este vorba de compresoare, suflante, guri de aerisire, pompe sau turbine, astfel de solutii pentru turbomecanisme includ o gama de componente esentiale pentru aplicatiile utilizate pentru producerea, depozitarea sau furnizarea de energie regenerabila. In linii mari, turbomecanismele sunt impartite in doua categorii: prima este utilizata pentru a produce energie. Aceasta include turbine cu abur, turbine hidraulice si turbine cu gaz. A doua este destinata cresterii presiunii totale a fluidului de lucru prin consumul de energie. Aceasta include pompe, compresoare si ventilatoare. Odata cu utilizarea pe scara larga a solutiilor de procesare a turbomecanismelor si cu progresele inregistrate in domeniu, este imperativ sa dispuneti de cele mai bune solutii de control si procesare a turbomecanismelor pentru a asigura performante optime si pentru a atinge obiectivele privind energia.
2. Pentru ce sunt folosite turbomecanismele?
Solutiile pentru turbina, generator, compresor si actionare, impreuna cu competentele pentru retehnologizarea mecanica si o gama extinsa de solutii pentru turbomecanisme, permit excelenta operationala si siguranta optimizata. Turbomecanismele pot fi utilizate pentru generarea de energie electrica, procesele din industria auto, sistemele aerospatiale si alte aplicatii din diferite sectoare. Schneider Electric ofera solutii de procesare a turbomecanismelor pentru scopuri generale si aplicatii critice, imbunatatind siguranta si eficienta operationala, permitand in acelasi timp monitorizarea imbunatatita a performantelor si gestionarea echipamentelor.
3. De ce sunt esentiale solutiile pentru turbomecanisme?
Instalatiile cu procese alimentate de turbine trebuie sa functioneze continuu timp de un deceniu sau mai mult. Acest lucru necesita controale solide, componente mecanice fiabile, evitarea declansarilor false si capacitatea de a repara si efectua teste online. Solutiile de retehnologizare mecanica pot extinde durata de viata a echipamentelor de control al turbomecanismelor si pot imbunatati fiabilitatea generala prin imbunatatirea vizualizarii, diagnosticului si simularilor, ajutand la imbunatatirea eficientei operationale prin asigurarea unor cicluri mai rapide de functionare. Schneider Electric ofera solutii robuste pentru turbomecanisme, inclusiv software, sisteme de siguranta, controlere, cum ar fi sistemele de siguranta EcoStruxure Triconex, EcoStruxure Foxboro DCS, PLA, PAC, controlere dedicate si interfata om-masina.