Produzindo 6,7 milhões de toneladas de aço por ano de maneira SUSTENTÁVEL

A ArcelorMittal vem reduzindo as emissões de poeira com o EcoStruxure™ Plant para proteger seus funcionários e o meio ambiente.

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ArcelorMittal: aspectos importantes da história do cliente

Mais segurança para os funcionários, sem ininterrupções

Processos mais confiáveis, flexíveis e eficientes

6,7 milhões de toneladas de aço produzidas por ano

Garantindo a qualidade do ar e do aço

Com a implementação da arquitetura EcoStruxure™ Plant, incluindo o controlador Modicon M580 conectado à Ethernet, a fábrica da ArcelorMittal em Dunquerque conseguiu reduzir os níveis de poeira nas instalações e nos arredores.

O desafio

• As siderúrgicas precisam operar ininterruptamente, o que coloca uma enorme pressão sobre as fábricas e eleva os níveis de poeira no local. Além disso, qualquer parada causa um efeito dominó. Quando o fluxo é interrompido, as fornalhas começam imediatamente a esfriar e podem levar de 1 a 2 dias para voltar às temperaturas corretas de fusão.

• Conformidade com as leis europeias referentes à redução da quantidade de poeira na atmosfera local e das emissões na região de Dunquerque.

A solução

EcoStruxure™ Plant: aprimorando os procedimentos de limpeza para oferecer aço da mais alta qualidade, confiabilidade de processo e melhores condições de trabalho

Aplicativos, análises e serviços: Serviços de modernização
Controle de borda: Sistema de automação Modicon M580

• Com 20 anos de parceria e experiência na indústria siderúrgica, a Schneider Electric usou todo seu conhecimento para oferecer as soluções certas nos ambientes mais adequados.

• A arquitetura EcoStruxure Plant apresenta uma conectividade avançada para oferecer um maior controle do processo – da fábrica aos escritórios de gerenciamento.

• O recurso CCoF (Change Configuration on the Fly, configuração dinâmica de alteração) do Modicon M580 permite que as equipes de manutenção e engenharia modifiquem o sistema de controle de automação sem interromper o processo.

• A conexão Ethernet torna o M580 mais flexível e fácil de controlar remotamente, além de simplificar sua instalação.

Os resultados

• A fábrica da ArcelorMittal em Dunquerque conquistou uma maior flexibilidade em suas operações. Agora a equipe local consegue fazer a manutenção e implementar mudanças no processo sem precisar interromper ou parar a produção.

• Com atualizações em tempo real sobre os níveis de poeira, o pessoal da manutenção possui uma visão geral da condição da instalação, podendo decidir com facilidade quando e onde intervir. Como consequência, a qualidade do aço se tornou mais consistente e as condições de trabalho melhoraram no local.

• Graças às soluções baseadas em IoT oferecidas pela Schneider Electric, a siderúrgica de Dunquerque conseguiu garantir a continuidade da fabricação e aumentar sua produtividade geral para fornecer aço forte e confiável ininterruptamente não só hoje, como também nos próximos anos.

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