지속가능한 EV 배터리 제조
EV 배터리 공장의 공정 및 전력 분배를 디지털화하여 효율성을 높이고 탄소 배출량을 줄이십시오.
EV 배터리 제조를 위한 지속가능한 100% 전기화 전략 활용
EV 배터리에 대한 수요가 급증하는 상황에서 제조 및 공정 최적화를 위한 디지털화된 커넥티드 접근 방식은 생산량을 늘리면서 설치 공간을 최소화하는 데 핵심적인 역할을 합니다.
EV 배터리 제조를 위한 EcoStruxure™ 솔루션
생산성 향상을 위한 EV 배터리 제조 디지털화
디지털 스레드가 생산량 증가를 관리하고 품질 관리를 강화하는 데 어떻게 도움이 되는지 알아보십시오.
Schneider Electric의 생산 효율성 솔루션
품질 관리 개선을 위한 제조 최적화
EV 배터리 제조용 EcoStruxure는 디지털, 통합 및 커넥티드 솔루션을 결합하여 자원 낭비 없이 종합적인 품질을 효율적으로 관리하고 모니터링합니다.
Schneider Electric 품질 관리 솔루션
EV 배터리 생산의 지속가능한 우수성
EV 배터리 제조용 EcoStruxure는 프로세스 수명 주기 전반에 걸쳐 가시성을 제공하고 장기적인 비즈니스 복원력을 통해 배터리 공장 전반에서 탈탄소화의 속도를 높입니다.
Schneider Electric의 지속가능한 솔루션
복원력을 위한 아키텍처 표준화
전기 및 IT 인프라를 표준화하여 공장 설정 속도를 높이고 증가하는 EV 배터리 수요에 맞게 작업을 확장합니다.
Schneider Electric의 아키텍처 표준화 솔루션
초대형 공장의 에너지 효율 및 지속가능성 향상
방전된 전기를 새로운 용도에 사용하고, DC 마이크로그리드를 통합하며, 에너지 효율을 개선하여 배터리 제조가 환경에 미치는 영향을 줄이는 방법을 확인해 보십시오.

확장성과 유연성을 제공하는 Schneider Electric의 BMS(빌딩 관리 시스템)
EcoStruxure Automation Expert 및 AVEVA 시스템 플랫폼과 같은 디지털 솔루션을 사용하여 제조 및 에너지 관리 시스템을 통합합니다. 디지털 연속성, 의사 결정, 확장성, 유연성, 미래 적합성을 강화하여 지속가능한 생산 방식을 실현합니다.
디지털 스레드로 EV 배터리 제조 혁신
디지털 스레드가 어떻게 가치 사슬 전반의 가시성, 제어, 최적화 및 협업을 강화하는 데 도움이 되는지 알아보십시오.
EV 배터리 제조에 대한 최신 인사이트 살펴보기
EV 배터리는 어떻게 제조합니까?
EV 배터리 제조는 리튬, 코발트, 니켈과 같은 원재료 추출로 시작되는 여러 단계의 공정을 포함합니다. 그런 다음 이러한 광물을 양극과 음극으로 가공하여 배터리 셀로 조립합니다. 여러 개의 셀을 묶어 모듈을 만들고, 이 모듈은 결합되어 배터리 팩을 형성합니다. 마지막으로 배터리 팩은 EV에 설치되고 최적의 안전과 성능을 보장하기 위해 엄격한 테스트를 거칩니다.
EV 배터리 생산은 환경에 부정적인 영향을 미칩니까? 해결책은 무엇입니까?
EV 배터리 제조는 높은 에너지 소비와 상당한 양의 탄소 배출 등을 통해 환경에 영향을 미치지만, 이러한 영향을 완화하기 위해 다양한 조치가 시행되고 있습니다. Schneider Electric은 더 스마트한 프로세스와 인프라 표준화를 구현하여 EV 배터리 공장의 성능을 향상시키고, 이를 통해 생산 효율성을 높이고 친환경 모빌리티를 촉진하는 솔루션을 제공합니다. 에너지 관리 및 자동화의 디지털 전환을 이끌며 가장 지속가능한 기업으로 인정받고 있는 Schneider Electric은 전력 배분 및 IT 에너지 전환을 표준화하여 EV 공장의 생산 효율성을 높이고 환경 관련 전환 속도를 높이며 지속가능성 표준을 준수하고 고객의 기대치를 충족할 수 있도록 지원합니다.