Optimiser les processus de production et les rendre plus durables
Le défiLa nouvelle station d'épuration d'OASEN à Nieuw-Lekkerland approvisionne 800 000 habitants en eau potable en Hollande-Méridionale. Il s'agit d'une station de traitement ultramoderne qui purifie l'eau à l'aide de la technologie de l'osmose inverse. L'objectif était de disposer d'une usine d'eau potable sans défaut, où les opérateurs peuvent prédire à distance les défauts du processus, qu'ils soient chez eux sur leur téléphone portable ou dans une salle de contrôle centrale dans le bâtiment. Ils souhaitaient également optimiser la consommation d'énergie des moteurs et des pompes afin de réduire l'empreinte carbone.
Maintenance prédictive avec le logiciel AVEVA ; Moindre consommation d'énergie avec Altivar et TeSys
Solutions
Pour prédire les pannes de processus, OASEN utilise le logiciel AVEVA Plant SCADA. Ce logiciel peut détecter, à partir de données en temps réel sur l'équipement et les processus, des anomalies et des modèles indiquant d'éventuels problèmes. Pour optimiser la consommation d'énergie des pompes et des moteurs, OASEN utilise les variateurs de vitesse Altivar ATV600, le puissant automate programmable Modicon M580 et un système de gestion de moteurs TeSys.
Plus d'efficacité et une empreinte carbone plus faible
Les résultats
La digitalisation permet aux employés d'intervenir plus rapidement en cas de défauts de processus qu'auparavant. Les opérateurs ont accès à plus d'informations, ce qui leur permet de détecter les problèmes avant qu'ils ne surviennent. La maintenance prédictive fait vraiment la différence. Les opérateurs peuvent suivre l'ensemble des opérations depuis chez eux, sur leur ordinateur portable ou leur téléphone portable. De plus, la commande des moteurs et des pompes est désormais réalisée de manière plus écoénergétique. Cela permet à OASEN d'économiser des coûts à long terme et de réduire son empreinte carbone.
