Notre équipe de conseil et de déploiement propose des solutions de transformation numérique industrielle éprouvées à nos clients du monde entier. Nous tirons parti de notre expérience en matière de solutions numériques et donnons la priorité à la création de valeur pour vos actifs. Grâce à notre équipe de classe mondiale, nos clients obtiennent des résultats probants en matière d'efficacité, de développement durable et de résilience de fabrication.
Pratiques de transformation digitale industrielle

Découvrez toutes les étapes de la transformation numérique
Étape 1 : Découvrir et diagnostiquer
Identifiez les lacunes en matière de dépenses opérationnelles et de numérisation.
Étape 2 : Définir la stratégie
Niveau d'ambition de l'entreprise et vision cible.
Étape 3 : Concevoir des solutions
Élaborez des analyses de rentabilité et hiérarchisez les initiatives.
Étape 4 : Livrer
Déployez et suivez les progrès de la mise à l'échelle au niveau mondial.
Étape 5 : Soutenir
Transition et assistance.
Laissez-vous inspirer par des exemples concrets de transformation numérique
Un leader mondial de l'industrie du câble a entamé une transformation numérique grâce à notre partenariat.
« Grâce à la numérisation, nous serons en mesure d'améliorer l'engagement de nos opérateurs, de nos cadres moyens et la supervision dans nos usines, mais aussi dans le domaine de l'environnement. » Vincent Dessale, Directeur de l'exploitation, Nexans
Grâce à la digitalisation, les entreprises industrielles peuvent stimuler la productivité en optimisant les performances des actifs, améliorer l'efficacité de la main-d'œuvre, gérer les risques liés à la sécurité et à la cybersécurité, et favoriser le développement durable. Écoutez Nexans, Roca Group et Acciona expliquer leur parcours de transformation.
Comment les entreprises industrielles peuvent-elles utiliser les technologies numériques pour réduire leur consommation et leurs coûts énergétiques ? Regarder pour le découvrir.
Avantages de la transformation numérique de notre usine intelligente de Lexington, au Kentucky :
- Fiabilité des fournisseurs de plus de 18 %.
- Gain de 20 % en efficacité dans l’approvisionnement en amont.
- 26 % d'économies d'énergie.
- Réduction nette de 30 % des émissions de CO2.
Établir une analyse de rentabilité pour la transformation digitale
Le secteur de la production industrielle évolue avec des tendances telles que la relocalisation et l'IA, sous l'impulsion de la crise énergétique et des initiatives de développement durable, ce qui rend la compréhension des coûts et du retour sur investissement cruciale pour une transformation digitale réussie.
En savoir plusLibérer le potentiel de croissance et d'efficacité
La transformation numérique n'est pas un parcours facile en raison des coûts élevés perçus, de la complexité de la mise en œuvre et de la réticence des salariés. Découvrez comment tirer parti des enseignements de ceux qui ont déjà parcouru le chemin.
En savoir plus sur le blogLa clé d'une transformation digitale réussie
Un élément clé de la transformation numérique consiste à attirer les salariés, en créant un environnement de collaboration de l’atelier à la direction.
En savoir plusConcentrez-vous sur une valeur commerciale
70 % des projets de transformation digitale n'apportent pas de valeur commerciale réelle. Découvrez comment l'améliorer.
Lire le blogMeilleures pratiques pour la mise en œuvre mondiale de la transformation digitale
Notre programme d'usine intelligente n'est pas un projet massif de numérisation du haut vers le bas. Il se concentre sur les opportunités de mise en œuvre rapide et à faible coût, propres à améliorer les performances.
En savoir plusUne clé pour accélérer la transformation digitale dans les opérations
De nouvelles façons d'appliquer des méthodologies, telles que la pensée agile en matière de conception, aident les organisations industrielles à surmonter les obstacles liés à la transformation numérique.
Lire notre blog
Nos références
Bénéficiez de notre solide partenariat avec un leader de l'industrie du logiciel, AVEVA
Optimisez les avantages des solutions AVEVA™ et suivez les données essentielles pour acquérir un avantage concurrentiel en matière de transformation numérique.
Besoin d'aide ?
Sélecteur de produits
Trouvez rapidement et facilement les produits et accessoires adaptés à vos applications.
Obtenir un devis
Effectuez une demande de renseignements en ligne et un expert vous contactera.
Où acheter ?
Trouvez facilement le distributeur Schneider Electric le plus proche de chez vous.
Centre d'aide
Trouvez des ressources de support pour tous vos besoins, en un seul endroit.
1. En quoi consiste la transformation numérique industrielle ? Nos solutions de transformation numérique vous aident à naviguer dans le processus complexe de transformation numérique industrielle. Nous définissons, analysons, concevons et mettons en œuvre des stratégies numériques pour toutes les entreprises. Nous pouvons soutenir votre entreprise en améliorant les performances, l'efficacité, le développement durable et la sécurité industrielle. Vous pouvez ainsi adopter le concept innovant d'usine intelligente et profiter des avantages qu'il offre.
2. Quelles solutions proposons-nous ? La transformation numérique dans le secteur de la fabrication est essentielle, mais notre expertise peut être bénéfique pour d'autres secteurs. Elle couvre l'excellence opérationnelle, les performances des actifs, la cybersécurité industrielle et la gestion des performances énergétiques. Pour que la transformation numérique industrielle apporte une réelle valeur ajoutée aux entreprises, nous nous attachons à apporter une mise en œuvre à la fois peu coûteuse et rapide. Dans ce processus, les travailleurs sont l'un des éléments clés de la transformation numérique, au même titre que l'application de méthodologies telles que la pensée agile.
3. Quels sont les avantages de la transformation numérique ? En introduisant cette transformation, il est possible de se concentrer sur un processus de production plus efficace. Les solutions numériques permettent une collecte et une analyse précises et rapides des données. Cela facilite le processus de prise de décision, ce qui améliore en même temps la productivité. Ces améliorations continues ont un impact positif sur différents aspects, notamment la réduction des coûts de maintenance, la réduction des temps d'arrêt et la réduction du gaspillage.