材料加工

シュナイダーエレクトリックの高度な自動化およびデジタルソリューションにより、金属、木材、ガラス、セラミック、石材加工用の柔軟で環境効率の高い、コスト効率の高い材料加工機を迅速に構築することができます。

次世代材料加工機械の開発

重金属加工機から精密ガラス切断システムまで、材料加工システムはマスカスタマイゼーションと持続可能性のニーズに応えるためにスマートになる必要があります。EcoStruxure™ MachineのIoT対応アーキテクチャにより、相手先商標製品製造会社(OEM)は、高度なデジタルオートメーションソリューション（製品、制御機器、ソフトウェア、サービスを接続）を使用して、効率的で持続可能な次世代の材料加工機械を低コストで、リードタイムを短くすることができます。

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単純機械とは、正確な位置決め、多軸同期要件、および安全トルクオフ(STO)などの安全要件のない機械のタイプと定義されています。たとえば、曲げ加工機や切削加工機などがあります。

化工機械とは、正確な位置決め要件を持ち、8軸以下の同期を持つSTOを備えた機械として定義されます。例としては、ラミネートマシンやパネルソーイングマシンなどがあります。

複雑な機械とは、正確な位置決め要件を持ち、8軸以上の同期を備えたSTOを備えた機械として定義されます。例としては、成形機、印刷機などがある。

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材料加工機械の最適化されたソリューション

ドイツのData M社は、3次元ロール断面プロファイルを製造するシステムを開発しました。それは最大50の異なる形状と可変トラックシャーシ脚の形状を生成することができます。当社のPacDrive 3ベースのモーションコントロールソリューションは、成形プロセスを実行する約100本のサーボ軸を同期させます。

効率と生産性を最大化

シュナイダーエレクトリックのパートナーであるCerinnovが、材料加工やマテリアルハンドリング用途で高度な安全ソリューションをどのように提供しているかをご覧ください。Cerinnovグループがリモージュの磁器メーカーM.P. SAMIEの生産ラインを安全に自動化し、柔軟性の高いモジュール式安全コントローラーと安全ライトカーテンを使用して、生産のダウンタイムを削減し、最大の効率と生産性を確保する方法をご覧ください。