HÅLLBAR produktion av 6,7 miljoner ton stål per år

• Stålverken måste köras dygnet runt, året runt, vilket innebär en enorm belastning på anläggningen och dammnivåerna på platsen. Varje stopp orsakar en dominoeffekt. När flödet bryts börjar ugnarna genast att svalna och det kan ta 1–2 dagar att återgå till rätt smälttemperaturer.

• Efterlevnad av europeisk lagstiftning för att minska mängden damm i luften på platsen, såväl som utsläpp till Dunkerque-regionen.

Förbättra damningsprocessen för att uppnå högre stålkvalitet, processtillförlitlighet och bättre arbetsförhållanden med EcoStruxure™ Plant

Appar, statistik och tjänster: Moderniseringstjänster
Edge Control: Modicon M580 automationssystem

• 20 års samarbete och erfarenhet inom stålindustrin har hjälpt Schneider Electric att tillhandahålla de rätta lösningarna i rätt miljöer.

• EcoStruxure Plant-arkitekturen ger avancerade anslutningar för bättre styrning av hela processen, från anläggningen till ledningens kontor.

• CCoF-funktionen (Change Configuration on the Fly) i Modicon M580 ger underhålls- och konstruktionsteamen möjlighet att modifiera automationsstyrningssystemet utan att stoppa processen.

• Ethernet-anslutningen gör M580 mer flexibel, lätt att installera och enklare att fjärrstyra.

• ArcelorMittals anläggning i Dunkerque har uppnått större flexibilitet i sin verksamhet. Nu kan dess personal utföra underhåll och förändra processen utan att behöva sakta ned eller stoppa produktionen.

• Med realtidsuppdateringar om dammnivåer får underhållspersonalen en överblick över hela anläggningens tillstånd och de kan enkelt bestämma när och var de ska ingripa. Resultatet är att stålkvaliteten är konstant och att arbetsförhållandena har förbättrats.

• Tack vare Schneider Electrics IoT-kompatibla lösningar har stålverket i Dunkerque säkerställt tillverkningskontinuitet och ökat sin totala produktivitet för att leverera starkt, tillförlitligt stål dygnet runt, både idag och imorgon.