EcoStruxure™ Automation Expert

L'automatisation définie par logiciel et les PLC virtuels se concentrent sur une approche centrée sur le logiciel pour systèmes d'automatisation industrielle mais il y a quelques différences majeures :

• PLC virtuels : les implémentations virtuelles des PLC standard s'exécutent désormais dans un environnement virtuel et non sur une plate-forme matérielle dédiée. La logique d'automatisation est toujours liée à ce PLC virtuel spécifique.
• Automatisation définie par logiciel : un concept plus large qui touche l'ensemble de l'écosystème d'automatisation, y compris la gestion de divers types de matériel et de logiciels d'automatisation. Il tire parti des informations informatiques pour offrir une flexibilité IT/OT qui n'est pas disponible dans les logiciels industriels traditionnels. Le contrôle n'est pas lié à un matériel spécifique et les utilisateurs ont la flexibilité d'exécuter le contrôle là où ils en ont besoin, en fonction de leurs besoins croissants d'automatisation.

Voici quelques exemples principaux justifiant qu’il est judicieux de migrer d'un système de contrôle existant vers notre logiciel d'automatisation industrielle :

1. Flexibilité du matériel

• Traiter avec un seul fournisseur de matériel de système d'automatisation est un défi pour les clients, en particulier en période de pénurie d'approvisionnement comme pendant la pandémie de COVID-19. De nombreux clients ont été confrontés à des retards dans leurs projets en raison de la disponibilité limitée du matériel et du manque de flexibilité dans le choix du matériel adapté à leurs besoins systèmes d'automatisation industrielle.
• Notre logiciel d'automatisation industrielle propose une approche indépendante du matériel qui vous permet de choisir le matériel le plus adapté pour optimiser les délais de livraison. Avec Universal Automation, de nombreux fournisseurs de matériel prennent en charge le système d'exécution IEC 61499 à source partagée, ce qui offre aux clients la flexibilité nécessaire pour choisir le matériel qui répond le mieux aux exigences du projet.

2. Flexibilité de contrôle

• Le contrôle ne doit pas être lié à un PLC dédié qui peut être disponible ou non en cas de problèmes de maintenance. Avec le Soft dPAC d'EcoStruxure Automation Expert, vous bénéficiez des mêmes fonctionnalités et performances qu'un PLC traditionnel avec la flexibilité d'exécuter en périphérique Edge et d'utiliser une approche agnostique en conteneur pour la flexibilité matérielle.
• EcoStruxure logiciel d'automatisation industrielle offre une flexibilité totale pour adapter la logique de contrôle à vos appareils. Avec une approche centrée sur les ressources, un client peut adapter le contrôle à un autre périphérique ou une pièce sur le réseau lors d'un problème de maintenance ou pour augmenter la capacité de l'usine. Il offre la flexibilité nécessaire pour maintenir le processus en cours d'exécution tout en modifiant la configuration matérielle.
• L'espace de l'armoire est souvent une limitation lors de la conception de l'architecture matérielle d'une usine. Utilisez des contrôleurs Edge basés sur Soft dPAC pour réduire l'encombrement du matériel en tirant parti de dispositifs qui offrent le contrôle, l'IHM, la gestion des données historiques et l'analyse dans le même boîtier.

3. Optimisation des processus

• En tirant parti du contrôle basé sur les événements et de la connectivité informatique, les clients ont la possibilité d'optimiser véritablement le processus grâce à notre logiciel d'automatisation industrielle. Les API natives et la prise en charge des protocoles informatiques donnent aux clients un accès complet aux données de leur usine avec la possibilité de s'interfacer avec des algorithmes d'IA fournis ou générés par Schneider Electric.

4. Économies d'ingénierie

• La réutilisation est un composant clé d'EcoStruxture Automation Expert. Chaque client a la possibilité de personnaliser les ressources de son usine dans sa propre bibliothèque. Ces actifs sont alors disponibles pour être réutilisés dans des projets futurs et fournissent une expérience d'ingénierie « à code faible/sans code ».
• L'intégration complète avec l'offre AVEVA permet de réaliser des économies d'ingénierie considérables par rapport aux options de contrôle industriel traditionnelles du marché. Le logiciel d'automatisation industrielle comprend des éléments de bibliothèque prédéfinis hébergeant la logique de contrôle et les modèles AVEVA System Platform, ce qui facilite la configuration du canevas IHM. Les plug-ins Automation Expert d'ingénierie en bloc et d'ingénierie inverse vous permettent de passer directement d'un PID traditionnel&Schéma d'identification pour instancier votre logique de contrôle et vos écrans HMI avec un effort d'ingénierie considérablement réduit.

EcoStruxure Automation Expert prend en charge, est étroitement intégré à l'ensemble du portefeuille AVEVA, y compris AVEVA System Platform (ASP), AVEVA OMI, AVEVA Historian, AVEVA Batch Manager, AVEVA Engineering, AVEVA Connect, etc. Cette intégration étroite permet des économies d'ingénierie importantes par rapport aux offres d'automatisation traditionnelles.

Automation Expert propose une approche axée sur les actifs avec des éléments de bibliothèque prédéfinis contenant la logique de contrôle et des modèles AVEVA System Platform pour la configuration automatique du canevas HMI ce qui permet un processus d'ingénierie rationalisé.

Notre logiciel d'automatisation industrielle a été construit sur OPC-UA comme base de communication, qui est le protocole de communication préféré utilisé par AVEVA. Il prend en charge l'intégration native car la communication OPC-UA des actifs de la bibliothèque Automation Expert est déjà configurée sans travaux d'ingénierie supplémentaires.

Soft dPAC par EcoStruxure Automation Expert n'est pas seulement un contrôleur virtuel. Il s'agit d'une exécution conteneurisée, totalement indépendante qui permet non seulement l'abstraction matérielle de virtualisation, mais également l'abstraction de contrôleur logique.

Pour ce faire, utilisez l'approche basée sur les actifs avec EcoStruxure Automation Expert par rapport à l'approche standard basée sur le contrôleur disponible dans les offres d'automatisation standard.

Les éléments suivants limitations font désormais partie du passé lors de l'utilisation du Soft dPAC par EcoStruxure Automation Expert :

• Plus de systèmes fermés/propriétaires avec des coûts d'investissement élevés qui imposent de longs cycles de mise à niveau.
• Plus de systèmes de boîte noire non personnalisables sans prise en charge de l'intégration informatique.
• Plus de coûts d'ingénierie élevés si l'usine doit changer au fil du temps ou si une mise à niveau est nécessaire.
• Disponibilité matérielle accrue et flexibilité de personnalisation des performances.

Soft dPAC peut s'exécuter sur n'importe quel périphérique Linux répondant à diverses exigences de performances de base. Les clients peuvent ainsi créer des configurations personnalisées sur leurs périphériques en fonction de leurs besoins spécifiques ou d'utiliser des offres de contrôleur Edge préinstallées qui ne nécessitent aucune expérience avec les environnements Linux.

L'industrie 4.0 est axée sur la fabrication intelligente et la transformation numérique dans le monde des technologies opérationnelles. L'objectif étant d'exploiter les données pour améliorer la productivité et apporter une certaine flexibilité dans un monde de fabrication très traditionnel. Notre logiciel d'automatisation industrielle s'aligne parfaitement avec l'industrie 4.0 car notre objectif est de créer une offre d'automatisation industrielle ouverte, agile et flexible.

• Ouverture en prenant en charge autant de protocoles OT et IT que possible pour aider les clients à gérer les données précieuses et à les intégrer dans l'apprentissage automatique et les outils d'IA pour l'optimisation. Ce processus permet également une intégration étroite des appareils intelligents IdO et la possibilité de gérer les données de ces appareils.
• Agilité en proposant une méthodologie basée sur les actifs dans laquelle l'ajout d'une nouvelle unité ou d'une nouvelle pompe est aussi simple qu’un processus glisser-déposer. Ceci fournit un environnement d'ingénierie à code faible/sans code dans lequel les ressources de l'usine peuvent réussir sans expérience de codage OT traditionnel.
• Flexibilité en rompant le lien entre les logiciels et le matériel industriels et permettant aux clients de déplacer la logique de contrôle comme ils l'entendent. Le modèle OT traditionnel est ainsi rompu en permettant aux clients de mettre à niveau leur matériel quand ils le souhaitent avec peu d'investissement supplémentaire dans le système d'automatisation industriel.

Notre logiciel d'automatisation industrielle tire parti de la norme IEC 61499, une nouvelle norme basée sur les événements qui optimise le contrôle en temps réel dans le secteur de la fabrication. Le contrôle basé sur les événements offre un accès rapide aux données, s'alignant sur les besoins des systèmes informatiques en données rapides et permettant une interface facile avec les protocoles informatiques tels que MQTT sparkplug et OPC-UA. Cela permet une gestion efficace des données à l'aide des technologies d'apprentissage automatique et d'IA.

L'autonomie en conteneur Soft dPAC d'EcoStruxure Automation Expert permet une intégration parfaite avec les outils informatiques. Les clients peuvent utiliser des systèmes de gestion informatique traditionnels comme Kubernetes, Docker, Portainer, Red Hat OpenShift, etc., pour gérer leurs contrôleurs en conteneurs.