Akkerbouwer van Daalen digitaliseert waslijn
Customer Story Van Daalen
Directe inzichten in de prestaties van een wasmachine, waaronder energieverbruik en de voorspelling van onderhoud.
Hogere capaciteit van de waslijn, door een betere operationele beschikbaarheid als gevolg van het voorkomen van stilstandssituaties.
Remote management: storings analyses kunnen op afstand plaatsvinden door een hoge mate van foutonderscheid en de mogelijkheid van fout-reset op afstand.
Van Daalen, een lokale akkerbouwer wilde zijn waslijncapaciteit verhogen en onderhoud versimpelen. Hiervoor schakelde de boer, integrator Van Dijke Groep en Breston in.
De uitdaging
Op verschillende momenten in het jaar worden de suiker- en rode bieten, tarwe en mais geoogst en gewassen in de inpandige wasserij. De in Uitwijk gevestigde akkerbouwer, had meer capaciteit nodig en wilde minder tijd bezig zijn met operationele zaken. Ook moest de kwaliteit van het wassen omhoog.
De oplossing
Door de machines van de akkerbouwer te digitaliseren, ontstond er beter inzicht in de operationele omstandigheden van de waslijn. Beter inzicht in de operationele omstandigheden maakt het mogelijk onregelmatigheden en fouten van de elektromotoren te signaleren. Ook verschillende alarmniveaus kunnen worden bepaald, waardoor op afstand bij stilstand direct gekeken kan worden wat de mogelijke oorzaak ervan is.
Omdat de machine op afstand kan worden gereset, is een monteur op locatie niet meer nodig wat resulteert in snellere verwerkingskosten en een hogere output. De groentes kunnen daardoor sneller naar de verpakkingsindustrie, groothandel en consument en gaan de groentes weer langer mee.
De programmering binnen de PLC werd sterk vereenvoudigd door de toepassing van functieblokken voor zowel load management oplossing als de snelheidsregelaars. Ook wordt de machineveiligheid die noodzakelijk is volledig verzorgd en gegarandeerd.
De load management oplosssing TeSys island werkt met een minimaal aantal referenties waardoor de eventueel benodigde reserve onderdelen minimaal zijn en de vervanging indien nodig “plug and play” kan plaatsvinden.
-
{ V(_$1, k$2); })) : J ? (m.preventDefault(), Z(_$1, j(_$1) ?? `${k$2}.pdf`, !1).then(() => { V(_$1, k$2), setTimeout(() => { window.location.href = _$1; }, 50); })) : V(_$1, k$2)); } else re && !I$1 && (le(), k$1.pushToDataLayer({ event: D$1.VIDEO })); s$2 && A$1 && k$1.pushToDataLayer({ event: D$1.CTA_CLICK, cta_location: s$2, cta_name: A$1, cta_link: n.resolvedUrl ?? "", cta_category: c(n?.resolvedUrl ?? "") }); } }">Modicon M262 -
{ V(_$1, k$2); })) : J ? (m.preventDefault(), Z(_$1, j(_$1) ?? `${k$2}.pdf`, !1).then(() => { V(_$1, k$2), setTimeout(() => { window.location.href = _$1; }, 50); })) : V(_$1, k$2)); } else re && !I$1 && (le(), k$1.pushToDataLayer({ event: D$1.VIDEO })); s$2 && A$1 && k$1.pushToDataLayer({ event: D$1.CTA_CLICK, cta_location: s$2, cta_name: A$1, cta_link: n.resolvedUrl ?? "", cta_category: c(n?.resolvedUrl ?? "") }); } }">TeSys island -
{ V(_$1, k$2); })) : J ? (m.preventDefault(), Z(_$1, j(_$1) ?? `${k$2}.pdf`, !1).then(() => { V(_$1, k$2), setTimeout(() => { window.location.href = _$1; }, 50); })) : V(_$1, k$2)); } else re && !I$1 && (le(), k$1.pushToDataLayer({ event: D$1.VIDEO })); s$2 && A$1 && k$1.pushToDataLayer({ event: D$1.CTA_CLICK, cta_location: s$2, cta_name: A$1, cta_link: n.resolvedUrl ?? "", cta_category: c(n?.resolvedUrl ?? "") }); } }">Altivar 340 -
{ V(_$1, k$2); })) : J ? (m.preventDefault(), Z(_$1, j(_$1) ?? `${k$2}.pdf`, !1).then(() => { V(_$1, k$2), setTimeout(() => { window.location.href = _$1; }, 50); })) : V(_$1, k$2)); } else re && !I$1 && (le(), k$1.pushToDataLayer({ event: D$1.VIDEO })); s$2 && A$1 && k$1.pushToDataLayer({ event: D$1.CTA_CLICK, cta_location: s$2, cta_name: A$1, cta_link: n.resolvedUrl ?? "", cta_category: c(n?.resolvedUrl ?? "") }); } }">Linergy railvoedingssysteem
De resultaten
1. Directe inzichten in de prestaties van een wasmachine:
- Inschakelduur
- Levensduur van de componenten
- Volledig onderscheid in fouten, inclusief alarmmeldingen voor tijdig onderhoud
- Volledig inzicht via “Ethernet” in operationele geschiedenis (alarmen/trips, typen fout)
- Reset op afstand
- Inzicht in energieverbruik van elke individuele motor
- Visualisering van de data op een HMI
2. Hogere capaciteit van de waslijn:
- Door minder stilstand en optimale snelheid van het proces
3. Remote management is mogelijk door een intensieve samenwerking tussen eindklant, System Integrator, machinebouwer en solution provider en technologie leverancier.
Omdat alle data toegankelijk zijn via Ethernet, kan de onderhoudspartij indien nodig meekijken naar de parameters in het proces.
Hulp nodig?
Selecteer zelf het juiste product
Vind snel en eenvoudig de juiste producten en toebehoren voor uw toepassingen.
Offerte aanvragen
Dien uw aanvraag online in en een expert zal contact met u opnemen.
Verkooppunten
Vind eenvoudig de dichtstbijzijnde distributeur van Schneider Electric op uw locatie.
Help Center
Vind de antwoorden die u nodig heeft via bladeren door veelgestelde vragen over onderwerpen.