すべてが準備された「生産性」
Nestlé Waters社: 導入事例における主な数値
CIP Advisorを使用した13の生産ライン
輸送時間を20%短縮
CO2使用量を50%削減
Nestlé Waters社は、EcoStruxure Clean-in-Place Advisorを使用することで、エネルギー、資源、コストを削減しています。
EcoStruxureについて
EcoStruxureによってどのようにビジネスを成功させられるかについてご覧ください。すべての階層にイノベーションを。
課題
・オールインワンの持続可能ソリューションを導入し、工場の「クリーンインプレイス」プロセスに必要なダウンタイムを削減
・食品安全規制等に準拠した清掃および生産業務のトレーサビリティを強化
・エネルギー、資源、運用効率の向上
ソリューション
食品飲料業界向けEcoStruxureの効率性
アプリ、分析およびサービス：EcoStruxure Clean-In-Place Advisor
・EcoStruxure Clean-In-Place Advisor（OptiCIPソフトウェアとサービスを含む）による清掃業務の最適化
・ソフトウェアとオートメーションの制約条件に適応する、柔軟なアーキテクチャをもつソリューション
・「クリーンインプレイス」プロセスの効率的な追跡と診断
結果
・搬送サイクル中の生産停止時間を20%削減し、生産性を向上
・「クリーンインプレイス」プロセスのトレーサビリティを簡素化することで、食品の安全性を維持し、環境規制に準拠
・バルブのトラッキングと診断を改善し、発泡水プロセスで使用するCO₂使用量を初年度で340トン削減
・清掃の品質と効率を向上
・新しい生産ラインでソリューションを複製
Nestle Waters社産業プロセスマネージャ、Bernard Florès氏
お客様の声
「シュナイダーエレクトリックとの優れたコラボレーションにより、環境に配慮したソリューションを導入し、未来的な基準を実行する準備ができました。」
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次に進むシュナイダーエレクトリックには、さまざまなサクセスストーリーがあります。
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どのようにすればビジネス目標を達成できるかについてもご紹介します。
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