디지털 혁신으로 경쟁력 강화
Granado Pharmarcias: 고객 사례 주요 지표
생산 최대 15% 증가
미래 대비
품질 향상
브라질 최고령 화장품 회사(British Electronic British Photos Company)는 미래의 경쟁력을 확보하기 위해 고급 제조 제품을 도입하고 있습니다.
도전과제
Granado Partias는 다음과 같은 방법으로 공장과 생산 공정을 현대화하여 시장 경쟁 우위 확보를 모색했습니다.
- 여러 생산 라인 간 통합 개선
- 맞춤형 유연 생산
- 병목 지점 식별
- 출시 시간 단축
- 최종 제품 품질 및 일관성 보장
솔루션
앱 분석 및 서비스: AVEVA Historian and Batch Management*, 수명 주기 서비스
에지 컨트롤: Modicon M580 및 M340 PLC, EcoStruxure Process Expert(상황 인식 기능이 있는 맞춤형 라이브러리 포함)
커넥티드 제품: Altivar Process LV 드라이브
- 혁신적인 EcoStruxure Process Expert를 통해 동일한 엔지니어링, 유지보수 그리고 작동 환경을 제어 및 감독 가능하며, 모든 장치, 구성품 및 액세서리를 하나의 툴로 통합할 수 있습니다.
- AVEVA 배치 관리(Batch Management)는 복잡한 배치 프로세스를 관리하여 운영 및 생산 추적성을 더욱 향상시킴으로써 일관된 높은 제품 품질을 보장합니다.
- AVEVA Historian은 과거 데이터와 실시간 제조 데이터를 모두 저장하므로 Granado가 생산 보고서를 구축하고 시각화할 수 있게 합니다.
결과
Granado Partias는 식품 및 음료 산업용 EcoStruxure 솔루션을 통한 시스템 및 공정 현대화로 다음과 같은 성과를 이루었습니다.
- 생산 10~15% 증가
- 간편하고 빠르게 신제품에 맞춰 재구성
- 향상된 공정과 및 추적성을 통한 제품 품질 향상
- FDA 표준 준수
- 역량이 강화되고 더욱 효율화된 인력
- 미래 경쟁력을 갖춘 솔루션
Tatiane Sterau, 산업 생산 관리자, Granado Pharmarcias
고객 사례
"효율성을 높이고 제품의 품질을 개선했으며, 프로세스의 모든 단계를 추적할 수 있었습니다."
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다양한 고객 사례 확인
이것이 전부가 아닙니다. Schneider Electric은 다양한 고객 성공 사례를 보유하고 있습니다.
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브라질의 가장 오래된 화장품 브랜드인 Granado Paramcias는 슈나이더 일렉트릭과 제휴하여 공장을 현대화하고 차세대 제조 공정으로 전환하였습니다. 최신 산업용 소프트웨어와 스마트 공정 제어를 통합함으로써 완벽한 추적성을 통해 생산을 증대하고 제품 품질을 향상했습니다.