현장에서 시설까지 연결

1960년에 더반 지역을 기반으로 설립된 RCL Foods는 소비자, 제당&제분, 물류의 세 가지 핵심 사업부에서 20,000명 이상의 직원을 고용하고 있습니다. 콰줄루나탈주 북쪽에 위치한 퐁골라 제분소는 3대 제당 공장 중 하나로, 연간 60만톤 이상의 설탕을 생산합니다.

퐁골라 제당 공장의 원액 제조 준비 및 결정화 영역에 사용하는 오래된 DCS 시스템은 업그레이드가 시급했습니다. 이들은 시즌마다 33~40회의 정전을 포함하여 광범위한 가동 중단, 파손 및 조업 중단을 경험했습니다. 또한 외부 리소스에 유지 보수를 의존하고 있어 대응 시간이 늦어지면서 생산 손실이 확대되었습니다. RCL의 현대화는 다음과 같은 목표를 달성하도록 설계되었습니다.

• 가동 시간 및 안정성 향상

• 확장형 솔루션

• 추가 운영 정보

• 의사 결정을 향상시킬 수 있도록 인력의 역량 강화

• 프로세스 제어 최적화

• 현지 지원 및 전문 기술 이용

EcoStruxure™ Plant를 통한 연결성 및 효율성

Apps, Analytics & Services: AVEVA 산업용 소프트웨어*: System Platform, Historian, Historian Client, InTouch HMI(원격 클라이언트)

Edge Control: Modicon M580 PAC, M340

Connected Products: X80 I/O, ConneXium 네트워크 스위치, Magelis HMI, Telefast ABE 배선 인터페이스

• 소프트웨어 및 영역 전문 지식을 통합한 완전한 IIoT 지원 가능 EcoStruxure Plant 솔루션으로 소프트웨어에 대한 데이터 액세스, 시각화 및 연결 기능을 제공합니다.

• DCS 현대화: System Platform 2014 R2는 퐁골라 제당 공장의 원액 제조 준비 및 결정화 플랜트 영역을 감독하는 역할을 합니다. 이러한 각 영역은 레벨-3 M580 프로세서, X80 I/O 및 ABE 필드 인터페이스 장치를 사용합니다. 프로젝트 기간 동안 범위가 확장되었으며 새 M580 프로세서에 설탕 처리 시스템이 추가되고, 공장의 정제 구역을 확장하고 부지에서 오래된 DCS의 마지막 부분을 철거하기 위한 플랫폼이 추가되었습니다. Remote X80 I/O는 광섬유와 먼 거리의 변전소에 대한 NRP 링크가 있는 리던던트 링에 사용되었습니다. Magelis HMI는 공장 출하 시 현지 디스플레이에 사용됩니다.

• 성공을 위한 협력: 슈나이더 일렉트릭은 IIoT 지원 하드웨어 및 소프트웨어 통합 솔루션을 제공하기 위해 Master Alliance System Integrator 파트너 & Certified Wonderware 파트너인 Control Software Solutions(CSS)와 파트너십을 체결하였습니다. 이 기업은 혁신 및 맞춤형 솔루션 분야에 전문성을 갖추고 있으며 System Platform 및 Schneider Electric PLC를 사용하여 솔루션을 성공적으로 제공한 실적이 있습니다.

* 슈나이더 일렉트릭의 산업 소프트웨어 비즈니스와 AVEVA는 영국 상장 기업인 AVEVA Group plc로 합병했습니다. Schneider Electric과 Life Is On 상표는 Schneider Electric이 소유하고 있으며 Schneider Electric이 AVEVA에 라이센스를 부여하고 있습니다.

IIoT 기능을 기반으로 하는 EcoStruxure Plant를 사용하는 안정적이고 유연한 자동화 시스템은 강력한 현지 지원을 바탕으로 RCL 운영자에게 제어권을 돌려줍니다.

• 플랜트의 처리량 20% 증가

• 경쟁력 향상

• 기술 사용(공정 최적화 간소화)

• RIO 및 상시 대기 시스템에서 고가용성을 갖춘 현대적인 고성능 PLC 시스템

• 안정성 향상을 위한 가동 중지 시간 감소

• 원격 가시성 및 진단

• 새로운 소프트웨어 표준에 따른 운영 정보 개선

• 전문가 현지 지원

• 사내 1차 지원