施耐德電機的綠色玻璃解決方案：實現玻璃產業的低碳化經營

作為施耐德電機 Green Glass 團隊的一份子，我和我的同事們經常與玻璃產業的相關人士進行交流。我們越深入了解他們的業務挑戰，就越有動力幫助他們實現低碳化經營。根據GlobeNewswire的預測，到2026年，容器玻璃市場將增長到783.7億美元，複合年增長率（CAGR）為5.46%。
隨著市場需求的增加，產量也將隨之增加，能耗高的容器玻璃廠會產生更高的碳排放。美國環保署（EPA）的報告指出，美國的41家容器玻璃廠共計排放了近300萬公噸的二氧化碳當量（CO2e）。國際能源署 （IEA）進一步報告，全球玻璃製造商每年約貢獻8600萬公噸的CO2排放。
為了應對排放挑戰，該產業積極尋求降低能源消耗和減少溫室氣體（GHG）排放的解決方案。施耐德電機等科技公司正在全球開發解決方案，幫助玻璃製造商實現電氣化運營。歐洲容器玻璃聯合會建議，容器玻璃工廠將80%的傳統天然氣爐燃料轉為綠色電力以減少50-60%的CO2排放。

最近，我和我的兩位同事 Gary Café 和 Alex Richards 接受了《Glass Worldwide》雜誌的專訪，討論了我們作為一家公司如何支援製造商降低排放。以下是我們回答的一些問題：

問：施耐德電機如何支持玻璃產業？
答：我們提供製程控制和能源管理解決方案以及減碳諮詢。隨著數位轉型在整個產業中進行，新的節能機會正在出現，無論是在核心玻璃熔爐製程的上游還是下游（在這裡，使用石化燃料驅動的熔爐正在被電爐取代）。我們了解一個設施在安全範圍下能夠輸入多少電力，以及如何有效地應用在合適的製程中，同時最大程度減少能源損失。熱傳遞和電氣化效率是玻璃廠轉型的關鍵成功因素。
在相關產業中，我們的採購和風險管理團隊代表全球客戶每年交易300億歐元的電力、天然氣和碳，並迄今為止為客戶節省了超過100億歐元。我們了解市場的細微差別，積極參與優化管理推動這些產業的電力、再生能源和天然氣基礎設施。
玻璃產業製程的電氣化使我們的客戶能夠通過再生能源採購協議建立長期能源安全，分散風險並增加機會。

問：在玻璃廠的哪些運營領域可以採取節約措施？
答：在設計工程方面，新一代的模擬工具可以加速電力和自動化系統的開發週期，並在它們實際投入使用之前，就能預測其效率。例如，ETAP 的數位孿生技術可以進行電力系統建模，以優化效率並最大程度地確保安全。
從營運角度來看，我們的自動化運動控制器可以讓輸送帶（Conveyor Belts）以先進的技術和有效的能源控制方式運行。感測器（Sensors）則可以收集數據，軟體工具將數據集中在雲端並利用人工智能（AI）和機器學習技術分析數據，以達到最高的性能水平。
在安裝後的支援方面，我們提供基於預測性維護技術的數位化服務，透過減少現場服務呼叫次數和降低突發性停機風險，幫助最小化維護成本，並在故障導致錯誤和停機之前識別潛在故障。

數位化使得這兩個曾經獨立的領域能夠在生命週期中無縫地結合。連接的電力和自動化系統可以自動進行通信。這使得系統能夠在整個工廠內互相溝通，並透過儀表板與工廠的操作員和管理人員進行通訊。

沒有一家公司能夠獨自實現綠色玻璃營運。我們利用我們的合作夥伴網絡，包括我們的全球軟體品牌（如 AVEVA 和 ETAP），以及當地獲得認證的製程 OEM 和系統整合商，幫助客戶在轉型之旅中獲得支援。

通用自動化（Universal Automation）的廠商獨立性意味著更好的互通性。在現代環境中，重用現有資產，不論是由哪家供應商生產的，都能提供一種簡單且具有成本效益的方法，使系統保持靈活且更新。基於開放的 IEC 61499 標準的新工具，例如 EcoStruxure™ Automation Expert 平台，讓安全地利用數位化所帶來的高級連接性成為可能。

問：您的團隊在這些領域為何有資格成為專家？

答：我們提供完整的生命周期諮詢服務－包括永續發展和潔淨技術、製程電氣化、能源採購和數位化轉型。在與客戶合作時，我們幫助平衡製造業的盈利能力和碳排放量的運營。數位化轉型不僅涉及技術解決方案，還包括帶來正確的專業知識和獨特技能，以幫助制定最佳路徑以邁向成功。

如欲了解施耐德電機如何幫助玻璃產業降低碳排放，請下載我們的《綠色玻璃轉型手冊》。

Glass Worldwide完整採訪：https://www.glassworldwide.co.uk/Articles/complete-support-green-transition

作者：Rene Meuleman & Gary Café | May 23, 2023 | 原文連結