RCL Foods 數位轉型成功案例
RCL Foods：客戶案例關鍵特點
產量至多提高 20%
減少停機時間，提高可靠性
專業本地支援
立即瞭解工業轉型
數位整備程度是成功的基礎
南非食品製造商運用 EcoStruxure Plant 將老舊糖廠進行現代化及數位化，使產量提升高達 20%，幫助他們提升效率和可靠性，進而維持高度競爭力。
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瞭解您的事業如何透過 EcoStruxure 獲得成功：創新無所不在。
挑戰
RCL Foods 成立於 1960 年，位於南非德爾班，該公司擁有三大核心部門 – 消費者部門、製糖部門，以及物流部門，旗下員工多達 20,000 名。公司擁有三座年總產量超過 600,000 噸的糖廠，而其中一座，便是位於夸祖魯-納塔爾省北部的蓬戈拉糖廠。
該糖廠的原汁準備作業和結晶區域的 DCS 系統早已過時，且急需升級。他們須面對大規模停機、中斷和停擺，在一季之中甚至有 33-40 次的停電。他們仰賴外部資源進行維護，但慢半拍的回應時間讓他們蒙受連帶的生產損失。RCL 的現代化作業旨在：
• 改善運作時間和可靠性
• 獲得可擴充的解決方案
• 取得更多營運資訊
• 強化勞動力以增進決策能力
• 進行製程控制最佳化
• 取得當地支援與專業協助
解決方案
EcoStruxure™ Plant 提供絕佳連線能力與效率
應用程式、分析及服務：AVEVA 工業軟體*：System Platform、Historian、Historian Client、InTouch HMI（遠端客戶）
邊緣控制：Modicon M580 PAC、M340
相關產品：X80 I/O、ConneXium 網路開關、Magelis HMI、Telefast ABE 配線介面
• 支援工業物聯網的 EcoStruxure Plant 完整解決方案，結合整合軟體與專業領域知識，為您提供絕佳資料存取體驗、視覺化效果，以及對軟體的連線能力。
• DCS 現代化：System Platform 2014 R2 用於監控蓬戈拉糖廠的原汁準備作業與結晶廠區。每個區域皆使用第 3 級 M580 處理器、X80 I/O，以及 ABE 現場介面裝置。此專案工作內容在進行期間另有所擴增，選擇將糖處理系統也加入新的 M580 處理器，藉此新增了足以因應廠房精煉區擴充的平台，同時移除了廠區的最後一個舊式 DCS。遠端 X80 I/O 用於具有 NRP 連結的備援環，以透過光纖連結至遠處變電站。Magelis HMI 用於廠中的本地顯示。
• 合作邁向成功：為了提供可支援工業物聯網的整合式硬體與軟體解決方案，施耐德電機相中身為系統整合商聯盟旗艦合作夥伴以及認證的 Wonderware 合作夥伴 - Control Software Solutions (CSS)，以及他們在創新和客製化解決方案的專業知識，和使用 System Platform 與施耐德電機 PLC 成功提供解決方案的好口碑。
* 施耐德電機工業軟體業務已與 AVEVA 合併，成立 VEVA Group plc，並登記於英國。Schneider Electric 與 Life Is On 商標均為 Schneider Electric 所有並已由 Schneider Electric 授權 AVEVA
結果
可靠靈活的自動化系統採用 EcoStruxure Plant，並以工業物聯網功能為基礎，讓 RCL 營運商能全面掌控營運，更擁有強大的當地支援。
• 廠房產量增加 20%
• 競爭力提升
• 技術提升（簡化製程最佳化）
• 現代化、高效能的 PLC 系統，在遠端 I/O 與熱待命模式中擁有高可用性
• 停機時間減少，可靠性提升
• 具備遠端可見性與診斷功能
• 拜新的軟體標準之賜，營運資訊獲改善
• 專家當地支援
• 內部第一線支援
Alan Williamson，RCL Foods 蓬戈拉糖廠製造行政主管。
客戶推薦
「在導入期間，施耐德電機的系統為我們貢獻良多，讓廠房的產量提升 20%。我們對未來的願景是持續與施耐德合作以進行工廠現代化，努力達成我們『生產更多食物，餵飽更多人，從不間斷』的使命。」
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