包裝自動化:從機器到生產線

彈性支援多樣少量生產

彈性支援多樣少量生產

更快速適應新產品、包裝尺寸以及日益複雜的庫存單位(SKU)需求。

滿足更永續的包裝需求

滿足更永續的包裝需求

打造靈活應變的設備與產線,在降低浪費的同時滿足不斷演進的包裝要求。

確保品質、可追溯性及合規性

確保品質、可追溯性及合規性

支援品質管理、衛生安全、產品追溯及資安合規等關鍵要求。

將數據、數位孿生與 AI 轉化為實質價值

將數據、數位孿生與 AI 轉化為實質價值

加速工程設計流程,運用機台與生產數據提升營運績效與決策效率。

從機器到生產線,一站式整合方案

從機器到生產線,一站式整合方案

加速包裝設備開發與產線調試

透過可重複運用的設計架構、模擬技術、數位孿生及 AI 輔助工程,加速設備開發流程,降低調試風險與工程成本。

  • 數位孿生

    數位孿生

    透過數位孿生技術,在設備正式調試前驗證機台。

  • AI 輔助工程

    AI 輔助工程

    運用 AI 協助程式碼與模型生成,加速工程設計與開發流程。

  • 可重複使用的設計架構

    可重複使用的設計架構

    透過可重複使用的軟體模組與程式庫,縮短設備開發時間。

  • 透過設計來強化資安防護

    透過設計來強化資安防護

    將資安防護融入設計流程,讓您專注於生產與營運,而非資安風險。

  • 永續設計

    永續設計

    運用可信賴的環境數據,打造更永續的包裝設備與產線。

ACMA:產品上市時程縮短 60%

透過整合自動化、機器人技術與數位孿生技術,ACMA 大幅縮短產品上市時程,加速設備開發與導入效率。

高彈性包裝機台與生產線

建構模組化包裝設備與產線,快速因應新產品、新包裝規格及新材料的市場需求。

Meurer:效能提升 2 倍,佔地面積縮小 20%

Meurer 成功實現效能翻倍,同時將機台佔地面積縮減 20%。

從機器到產線,以數據驅動卓越績效

整合機台、生產與能源數據,提升品質管理、產品追溯能力、設備可用率及資源使用效率。

Lavazza:生產據點能源使用量降低 30%

透過互聯式數位化解決方案,提升營運效率、強化永續發展績效,並全面提高製造流程的可視性與管理能力。

開發時程縮短 50%

了解 Unilogo 如何將設備開發時間縮短一半,同時實現每分鐘最高 200 件產品的產能。

運動控制與機器人配置工具

快速選擇符合應用需求的機器人、馬達、變頻器與減速機,並可分享或下單您的設定配置。
自動化瓶裝產線中,作業人員正在檢查輸送帶上的琥珀色液體瓶裝產品。
從灌裝、封裝到棧板堆疊,實現靈活、高速、一致且兼具資源效率的包裝流程。
自動化製藥產線特寫,設備正進行玻璃藥瓶灌裝作業。
從初級包裝到序號管理與裝盒作業,確保精準且可追溯的製藥包裝流程。
倉庫作業人員使用平板電腦執行作業,周圍顯示數位化擴增實境資訊。
透過互聯式終端包裝系統,實現高效且可追溯的產品流轉管理。

需要協助?

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產品選型工具

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