Nachhaltige Waschmittelherstellung bei Henkel

In der Klebstoff- und Konsumgüterindustrie zählt Henkel zu den bekanntesten Unternehmen weltweit. Die zentralen Geschäftsfelder sind Klebstoff-Technologien, Wasch- und Reinigungsmittel sowie Schönheitspflege. Marken wie Loctite, Persil und Schwarzkopf stammen aus dem Hause Henkel. Die Firma Henkel mit Hauptsitz in Düsseldorf beschäftigt mehr als 52.000 Mitarbeitende weltweit. Am Standort Düsseldorf befindet sich aber nicht nur die Verwaltung. Auch die Waschmittelherstellung, insbesondere für den deutschen Markt, findet unter anderem auf dem riesigen Firmengelände statt. Ein zentraler Bestandteil davon ist der von Schneider Electric mit Software ausgestattete Sprühturm.

Kernelement der Herstellung von Pulverwaschmittel ist die Sprühtrocknung. Im 55 Meter hohen Sprühturm wird zunächst das Ausgangsmaterial in Form eines sogenannten "Slurry" zusammengemischt, eine Kombination aus festen und flüssigen Rohstoffen. Dann erfolgt die Trocknung. Für den Trocknungsprozess wird das Gemisch zerstäubt und einem Heißgasstrom mit Temperaturen von bis zu 300 Grad Celsius ausgesetzt. Da sich die Oberfläche des Slurry durch die Zerstäubung stark vergrößert, erfolgt die Trocknung sehr schnell. Dies ermöglicht die Herstellung eines leichten Pulvers mit einem konstanten Gewicht. Dieses wird dann mit weiteren Rohstoffen gemischt, parfümiert und automatisiert verpackt.

Die Steigerung der Energieeffizienz ist für Unternehmen heute aktueller denn je als Mittel zu mehr Klimaschutz - so auch bei Henkel. Bei der Herstellung von Pulverwaschmittel wird im Bereich der Sprühtrocknung besonders viel Energie verbraucht. Aus diesem Grund ist es wichtig, Einsparpotenziale zu erkennen und zu nutzen. Bei bestehenden und über Jahrzehnte etablierten Verfahren ist das aber nicht immer leicht.

Zur Optimierung der Energieeffizienz war im Fall von Henkel kein aufwändiger Umbau der Anlage notwendig. Stattdessen kommen dort folgende intelligente Softwarelösungen zum Einsatz:
• Plant iT - modular aufgebautes Prozessleitsystem von ProLeiT by Schneider Electric für Produktionsanlagen in der verfahrenstechnischen Prozessindustrie
• AVEVA System Platform - Echtzeit-Betriebssteuerungsplattform für die Überwachung von HMI, SCADA und IIoT 
• AVEVA Historian - in die Betriebssteuerung integrierte Prozessdatenbank, die den Zugriff auf Prozess-, Alarm- und Ereignisverlaufsdaten ermöglicht
• AVEVA Manufacturing Execution System: prozesszentrierte Softwarelösung zur Optimierung der Produktion