Lebenszyklusservices für mehr Sicherheit

• Lückenbewertungs-Services ISA84/IEC61511 identifizieren Lücken zwischen Schutz und potenziellem Risiko.

• Services zur quantitativen Risikoanalyse (QRA) prüfen die Schwere des Szenarios, die Folgen und die Häufigkeit.

• Services zur Layer of Protection Analysis (LOPA) bewerten Risiken für die Prozesssicherheit und sorgen für ordnungsgemäße Schutzeinrichtungen oder unabhängige Schutzschichten (IPLs) zur Reduktion des Risikos auf ein tolerierbares Niveau.

• Services zur Auswahl der unabhängigen Schutzschicht (IPL) und des Sicherheitsintegritätslevels (SIL) definieren die ausgewählten IPLs genauer und legen SIL-Ziele fest.

• Services zur Prozesssicherheitsanalyse (PHA) identifizieren die Gefahren und Risiken.

• Services zur Verifizierung des Sicherheitsintegritätslevels (SIL) berechnen jede Sicherheitsfunktion (Safety Instrumented Function, SIF) unter Berücksichtigung der Parameter, Annahmen, Einschränkungen und Datenquellen.

• Services zur Spezifikation von Sicherheitsanforderungen (SRS) legen die Integrität und die funktionalen Anforderungen jeder SIF nach der Definition in Paragraph 10 von IEC 61511 fest.

• Services zur Planung des funktionalen Sicherheitsmanagements (FSMP) stellen sicher, dass jede SIF ordnungsgemäß geplant und betrieben wird.

• Projektmanagement: Unsere Projektmanager sind zertifizierte Projektmanagement-Experten (PMP) mit Kompetenzen zur Umsetzung von Projekten jeder Größe und Komplexität.

• Systemdesign: Planungsingenieure konstruieren das Sicherheitssystem so, dass es dem Niveau der Risikoreduzierung entspricht, das in einer „Definitions- und Bewertungs“-Phase des Projektlebenszyklus identifiziert wurde.

• Systemkonfiguration: Software-Ingenieure konfigurieren die Anwendungen des Sicherheitssystems so, dass ein sicherer Betrieb der Anlage gewährleistet ist.

• Systemtest: Alle Systeme werden entsprechend den speziellen Anforderungen des Kunden geplant. Die optionale automatisierte Verifizierung der Sicherheitslogik sorgt für einen schnelleren Projektablauf mit bis zu 40% Zeitersparnis bei der FAT und reduziert Fehler, Nachbesserungen und menschliches Versagen.

• Systembau: Hardware-Ingenieure und zugelassene Anbieter von Bedienfeldern liefern Ihr System verdrahtet, getestet und einsatzbereit.

• Systemdokumentation: Alle Systeme werden mit einer umfassenden Dokumentation geliefert, die die Technologie, Hardware, Software und Funktion des Systems abdeckt.

• Inbetriebnahme des Systems: Unsere Ingenieure prüfen, ob das System einwandfrei funktioniert. Dazu gehören Prüfungen der Sicherheitsschleife und der ordnungsgemäßen Kommunikation zwischen Sicherheitssystemen und dem DCS.

• Validierung und Prüfung: Unsere Tools zur automatischen Verifizierung der Logik automatisieren das herkömmliche FAT-Verfahren, reduzieren menschliches Versagen und sorgen für eine bedeutend schnellere Fertigstellung und geringere Kosten des Projekts.

• Services zur Überwachung und Verwaltung der Leistung von Sicherheitsschleifen durch SIF Manager nutzen Automatisierung und intelligente Software zur Überwachung der Leistung von Sicherheitssystemen, zur Erkennung von Abweichungen zwischen der tatsächlichen und der erwarteten Leistung und zur Warnung vor potenziellen Sicherheitsproblemen, bevor diese auftreten.

• Das Kundensupport-Programm Customer FIRST bietet Zugriff auf qualitativ hochwertige Services und Expertise, einschließlich technischem Support, Teileverwaltung, Unterstützung vor Ort, Systemwartung und Lebenszyklusmanagement.

• Periodische Funktionsprüfung verifiziert die Leistung und Funktion des Sicherheitssystems (Safety Instrumented System). Unsere Experten verfügen über das Wissen und die Tools, um periodische Prüfungen zu optimieren – so sparen Sie Zeit, Mühe und Kosten.

• Die Trainingsservices für funktionale Sicherheit decken den Betrieb, die Wartung und Änderung von Sicherheitssystemen (Safety Instrumented Systems) ab und vermitteln umfassende Informationen zum Sicherheitslebenszyklus, zu internationalen Normen und zur Hardware- und Softwaretechnologie sowie Anwendungskenntnisse.

• Professionelle globale Lieferung. Zu allen Teams gehören TÜV-zertifizierte Ingenieure für funktionale Sicherheit bzw. akkreditierte Experten für funktionale Sicherheit. Alle Prozesse und Verfahren sind TÜV-zertifiziert nach IEC 61511. Die globale Infrastruktur sorgt für die Verfügbarkeit der besten Talente, wo immer sie benötigt werden.

• Gewissheit, dass Ihre Sicherheitssysteme während des gesamten Betriebs genauso zuverlässig funktionieren wie am Tag ihrer Installation

• Konformität mit Normen und Vorschriften, die seit der Inbetriebnahme eingeführt wurden

• Vorausschauendes Ersatzteilmanagement

• Entwicklung und Bewahrung des Wissens des Personals über die Sicherheit

• Vermeidung der Konsequenzen eines Sicherheitsvorfalls wie Verletzungen, Sach- und Umweltschäden, Ausfallzeiten und Strafgebühren

TÜV-Zertifizierung funktionale Sicherheit für Ingenieure

• TÜV-Zertifizierung funktionale Sicherheit für Techniker

• Training zu funktionaler Sicherheit für Manager

• Training zu funktionaler Sicherheit für Bediener

• Training zu funktionaler Sicherheit für das Wartungsteam

• Funktionale Sicherheit für Brennersteuerungssysteme

• Training zu funktionaler Sicherheit für Turbo-Maschinen-Schutzsysteme