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Ecostruxure™ Automation Expert

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提高工程效率

530+

進行中的專案

80%

縮短系統故障後的恢復時間

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基本功能
拓撲管理器
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協作工程 SVN 用戶端
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應用程式線上變更
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物件導向的工程工具
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自訂程式庫建立
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專為批次工程打造的 AssetLink
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AVEVA OMI 專屬的 AssetLink
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選配
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高可用性工程技術
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選配
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機器製造商
Patrick Eickhoff​ GEA 軟體開發​主管
消費性用品
Vincent Chaix​ Master Systèmes 工程部經理​
用水與環境
Ufuk Azakli​ Rasyonel Mühendislik 電氣電子工程師
用水與環境
Jonathan Kartawijaya Intidaya 董事總經理

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常見問題

軟體定義自動化與虛擬 PLC 皆採用以軟體為核心的方法來建構 工業自動化系統 ,但兩者有一些關鍵差異:


  • 虛擬 PLC: 傳統 PLC 的虛擬化實作,在虛擬環境中運行,而非專屬硬體平台。自動化邏輯仍綁定於特定的虛擬 PLC。
  • 軟體定義自動化: 更廣泛的概念,涵蓋整個自動化生態系,包括對各類自動化軟硬體的管理。結合 IT 洞察力,提供傳統工業軟體無法實現的 IT/OT 彈性。控制不再受限於特定硬體,使用者可根據自動化需求的成長,靈活地決定控制邏輯的執行位置。

以下是幾個主要理由,說明為什麼從傳統控制系統遷移至我們的 工廠自動化軟體是有意義的:


1. 硬體供應彈性

  • 面對單一自動化系統硬體供應商,在供應短缺時(如 COVID-19 疫情期間)對客戶造成挑戰。許多客戶因硬體取得困難而導致專案延誤,缺乏為其 工業自動化系統選擇合適硬體的彈性。
  • 我們的 工廠自動化軟體 採用與硬體無關的方式,讓您可選擇最合適的硬體,以優化交付時程。透過 Universal Automation,許多硬體供應商支援共享原始碼的 IEC 61499 執行環境,讓客戶能選擇最符合專案需求的硬體。

2. 控制彈性

  • 控制邏輯不應綁定於單一專用 PLC,尤其在維護期間可能無法取得。EcoStruxure Automation Expert 的 Soft dPAC 提供與傳統 PLC 相同的功能與效能,並具備邊緣運算與容器化部署的硬體彈性。
  • EcoStruxure 工廠自動化軟體 可讓控制邏輯在不同裝置間靈活移動。採用以資產為核心的方法,客戶可在維護或擴充期間,將控制邏輯轉移至其他裝置或備援設備上,持續維持運作。這可提供在修改硬體配置時,保持運作過程的靈活性。
  • 在工廠硬體架構設計中,機櫃空間常為限制因素。透過基於 Soft dPAC 的邊緣控制器,可使用同一裝置實現控制、HMI、歷史資料管理與分析,降低硬體佔用空間。

3. 製程最佳化

  • 利用事件驅動控制與 IT 連結,我們的 工廠自動化軟體可協助客戶實現製程的真正最佳化。原生 API 與 IT 通訊協定支援,讓客戶全面存取工廠資料,並可與施耐德電機提供的或客製的 AI 演算法整合。

4. 節省工程成本

  • EcoStruxure Automation Expert 強調重複使用。每位客戶都可依據自身需求自訂資產並儲存在個人資產庫中。這些資產可用於未來專案,並提供低程式碼/無程式碼的工程體驗。
  • 與 AVEVA 解決方案的完善整合,帶來相較於傳統工控方案顯著的工程節省。 工廠自動化軟體 包含預先定義的函式庫元件,內含控制邏輯與 AVEVA System Platform 樣板,簡化 HMI 介面的配置。透過批量工程與反向工程的 Automation Expert 外掛,客戶可直接從傳統 P&ID 圖面建立控制邏輯與 HMI 畫面,大幅降低工程工作量。

EcoStruxure Automation Expert 與 AVEVA 全產品組合深度整合,包括 AVEVA System Platform(ASP)、AVEVA OMI、AVEVA Historian、AVEVA Batch Manager、AVEVA Engineering、AVEVA Connect 等。這種緊密整合相較於傳統自動化方案,提供顯著的工程效益。

Automation Expert 採用以資產為核心的方法,具備預定義函式庫元素,內含控制邏輯與 AVEVA 樣板,可自動配置 HMI 畫面,簡化工程流程。

我們的 工廠自動化軟體 建構於 OPC-UA 通訊基礎之上,這是 AVEVA 偏好的通訊協定。Automation Expert 函式庫資產已內建 OPC-UA 設定,無需額外工程作業,即可支援原生整合。

EcoStruxure Automation Expert 的 Soft dPAC 不只是虛擬控制器。本身是容器化、完全與硬體無關的執行環境,不僅實現虛擬化硬體抽象,也實現邏輯控制器抽象。


這是透過 EcoStruxure Automation Expert 所採用的以資產為核心方法實現的,與傳統自動化系統採用的控制器為核心方法不同。


使用 EcoStruxure Automation Expert 的 Soft dPAC 之後,將可突破以下 限制

  • 不再受限於封閉式/專屬系統與高資本支出,避免長期升級週期。
  • 不再使用無法客製、無 IT 整合支援的黑盒系統。
  • 工廠變更或升級時,不再產生高昂的工程成本。
  • 提供更高的硬體可用性與效能客製化彈性。


Soft dPAC 可運行於任何符合基本效能需求的 Linux 裝置。客戶可依照自身需求建立自訂裝置組態,或使用預安裝的邊緣控制器產品,無需具備 Linux 環境經驗。

工業 4.0 著重於智慧製造與營運技術的數位轉型。其目標是透過數據提升生產力,並為傳統製造業注入敏捷性與彈性。我們的 工廠自動化軟體 完全契合工業 4.0,致力於打造開放、敏捷且彈性的工業自動化方案。


  • 開放性: 支援多種 OT 與 IT 通訊協定,協助客戶管理寶貴數據,並整合機器學習與 AI 工具進行最佳化,同時也支援 IoT 智慧裝置整合與資料管理。
  • 敏捷性: 透過以資產為核心的方法,只需拖放操作即可新增單元或幫浦,提供低程式碼/無程式碼的工程環境,使沒有傳統 OT 程式經驗的工程人員也能快速上手。
  • 彈性: 打破工業軟體與硬體的綁定關係,讓客戶能依自身需求移動控制邏輯。這打破了傳統的 OT 模式,讓客戶可以隨時升級其硬體,而對工業自動化系統僅需少量額外投資。

我們的 工廠自動化軟體 採用 IEC 61499 新的事件驅動標準,優化製造業的即時控制。事件驅動控制可快速存取資料,符合 IT 系統的即時數據需求,並輕鬆對接如 MQTT Sparkplug、OPC-UA 等 IT 協定。此架構支援利用機器學習與 AI 技術進行高效資料管理。

EcoStruxure Automation Expert 的 Soft dPAC 容器化執行環境可無縫整合 IT 工具。客戶可使用如 Kubernetes、Docker、Portainer、Red Hat OpenShift 等傳統 IT 管理系統,管理容器化控制器。

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