Modernizacija i modifikacija upravljanja turbinama
Imajući u vidu da ukupna proizvodnja i bezbednost postrojenja zavise od performansi turbomašina, kvarovi i neplanirani zastoji mogu da donesu velike troškove za popravke i smanjenje proizvodnje. Često jednostavna modernizacija i modifikacija upravljanja turbinama može ponovo da povrati performanse mašine, poboljšajući proizvodnju i profitabilnost.
Rešenja za kontrolu turbomašina za naftu i gas
Nudimo vam sveobuhvatna rešenja za upravljanje kompresorima, uključujući zaštitu od udara, povećanje performansi i deljenje opterećenja. Najkritičnija kapitalna ulaganja u postrojenju, kao i nadogradnje turbina, povećavaju performanse i bezbednost. Neplanirani zastoji, međutim, mogu da dovedu do značajnih troškova u vidu izgubljene proizvodnje i popravki. Naše veoma pouzdano upravljanje turbomašinama (TMC) štiti turbine i povećava produktivnost, bezbednost i rad tokom čitavog radnog veka.
Rešenja za kontrolu turbomašina za elektroprivredu
Primenite rešenja za kontrolu generatora, sa kontrolom napajanja i automatskom regulacijom napona (AVR). Imajući u vidu da su celokupna proizvodnja i bezbednost povezane sa turbomašinama u postrojenju, one često predstavljaju najkritičniji deo kapitalnog ulaganja u opremu. Neplanirani kvarovi ili zastoji donose značajne troškove u vidu izgubljene proizvodnje i popravki; stoga, unapređenje performansi TMC-a povećava kapacitet proizvodnje i ukupnu profitabilnost.
Kontrola turbomašina za mehaničke modifikacije
Produžite radni vek opreme za kontrolu turbomašina (TMC) i unapredite opštu pouzdanost sa mehaničkim modifikacijama. Procesna postrojenja koja pokreću turbine moraju da rade bez problema tokom čitave decenije, čak i duže. Ovo zahteva robusne kontrole, pouzdane mehaničke komponente, izbegavanje lažnog otpuštanja i mogućnost onlajn popravke i testiranja opreme. Unapređena vizualizacija, dijagnostika i simulacija takođe pomažu u dužem vremenu između ciklusa.
Digitalne usluge i usluge kontrole turbo mašina
Iskoristite prednosti koje vam donosi čitav spektar inženjerskih i konsultantskih usluga razvijenih tokom više decenija iskustva u kontroli turbo mašina. Maksimalno povećanje povrata od turbo mašina zahteva neprekidnu optimizaciju efikasnosti turbina. Kroz neprekidno praćenje stanja rotirajuće opreme, rukovodioci i vlasnici mogu da povećaju pouzdanost, unaprede bezbednost, ostanu usklađeni sa novim standardima i produže vreme između prekida u radu postrojenja.
1. Gde se koriste turbo mašine?
Skoro svaki oblik obnovljive energije sa mašinama zahteva korišćenje turbo mašina. Bilo da su u pitanju kompresori, duvači, ventili, pumpe ili turbine - takva rešenja za turbomašine uključuju niz osnovnih komponenti za primenu u proizvodnji, skladištenju ili snabdevanju obnovljivom energijom. Široko gledajući, turbomašine su podeljene u dve kategorije: prva se koristi za proizvodnju električne energije. To obuhvata parne turbine, hidraulične turbine i gasne turbine. Druga kategorija služi da se poveća ukupni pritisak radne tečnosti trošenjem energije. To obuhvata pumpe, kompresore i ventilatore. Sa širokom iskorišćenošću procesnih rešenja za turbomašine i unapređenjima na terenu, od najvećeg je značaja da imamo prvoklasno rešenje za upravljanje turbo mašinama i procese kako bismo obezbedili optimalne performanse i ostvarili energetske ciljeve.
2. Za šta se koristi turbomašina?
Rešenja za turbine, generatore, kompresore i pogone, zajedno sa kompetencijama za mehaničke modifikacije i širokom lepezom rešenja za turbomašine, omogućavaju operativnu izvrsnost i optimizovanu bezbednost. Turbomašine se mogu koristiti za proizvodnju energije, automobilsku industriju, vazdušne sisteme i druge primene u različitim industrijama. Schneider Electric nudi procesna rešenja za turbomašine za opšte namene i kritične primene, poboljšavajući bezbednost i operativnu efikasnost, dok istovremeno omogućava unapređen nadzor performansi i upravljanje imovinom.
3. Zašto su rešenja za turbomašine od ključnog značaja?
Procesni objekti koji pokreću turbine moraju da rade neprestano tokom čitave decenije i duže. Ovo zahteva čvrste kontrole, pouzdane mehaničke komponente, izbegavanje lažnih prekida i mogućnost popravke i izvršavanja testova na mreži. Mehanička rešenja za modifikaciju mogu da produže radni vek opreme za kontrolu turbomašina i da poboljšaju opštu zavisnost kroz unapređenje vizualizacije, dijagnostike i simulacije - čime se pomaže u unapređenju operativne efikasnosti kroz obezbeđivanje bržeg ciklusa. Schneider Electric nudi robusna rešenja za turbomašine, uključujući softver, bezbednosne sisteme, kontrolere, kao što su EcoStruxure Triconex sistemi bezbednosti, EcoStruxure Foxboro DCS, PLA, PAC uređaji, namenski kontroleri i interfejs između čoveka i mašine.