EcoStruxure™ Automation Expert

Programvarudefinierad automatisering och virtuella PLC:er fokuserar på en programvarucentrerad metod för industriella automationssystem men det finns några viktiga skillnader:

• Virtuella PLC:er: Virtuella implementeringar av vanliga PLC:er körs nu i en virtuell miljö i stället för på en dedikerad maskinvaruplattform. Automatiseringslogiken är fortfarande knuten till den specifika virtuella PLC.
• Programvarudefinierad automatisering: Ett bredare koncept som berör hela automatiseringsekosystemet, inklusive hanteringen av olika typer av maskinvara och programvara för automatisering. Den utnyttjar IT-insikter för att erbjuda IT/OT-flexibilitet som inte är tillgänglig i traditionell industriell programvara. Styrning är inte knuten till specifik maskinvara och användarna har flexibiliteten att kunna styra där det behövs, beroende på deras växande automatiseringsbehov.

Här är några huvudexempel på varför det är rimligt att migrera från ett äldre kontrollsystem till vår programvara för anläggningsautomatisering:

1. Flexibel maskinvaruförsörjning

• Det är en utmaning för kunderna att hantera en enda leverantör av maskinvara för automatiseringssystem, särskilt vid försörjningsbrist som under COVID-19-pandemin. Många kunder drabbades av förseningar i sina projekt på grund av begränsad maskinvarutillgänglighet och brist på flexibilitet när det gällde att välja rätt maskinvara för deras industriella automatiseringssystem.
• Vår programvara för anläggningsautomatisering erbjuder ett maskinvaruoberoende tillvägagångssätt som gör att du kan välja den maskinvara som passar bäst för att optimera leveranstiderna. Med universell automatisering stödjer många maskinvaruleverantörer den IEC 61499-källkod för delad körning som ger kunderna flexibiliteten att välja den maskinvara som bäst uppfyller projektkraven.

2. Styrningsflexibilitet

• Styrning ska inte vara bunden till en dedikerad VXD som kanske är eller inte är tillgänglig i händelse av underhållsproblem. Med Soft dPAC från EcoStruxure Automation Expert får du samma funktionalitet och prestanda som en traditionell PLC med flexibiliteten att köra med Edge och använda en behållarbaserad agnostisk metod för maskinvaruflexibilitet.
• EcoStruxure programvara för anläggningsautomatisering erbjuder fullständig flexibilitet för att flytta styrlogik mellan dina enheter. Med en resurscentrerad metod kan en kund flytta styrningen till en annan enhet eller reserv på nätverket under ett underhållsproblem eller för att öka anläggningens kapacitet. Den ger flexibiliteten att upprätthålla körprocessen samtidigt som du ändrar maskinvarukonfigurationen.
• Skåputrymmet är ofta en begränsning när man utformar maskinvaruarkitekturen för en anläggning. Använd Soft dPAC-baserade Edge-styrenheter för att minska maskinvaruutsläppen genom att utnyttja enheter som erbjuder styrning, XH, historisk datahantering och analys i samma låda.

3. Processoptimering

• Genom att utnyttja händelsebaserad styrning och IT-anslutning har kunderna möjlighet att verkligen optimera processen med vår programvara för anläggningsautomatisering. Stöd för inbyggda API:er och IT-protokoll ger kunder full åtkomst till sina anläggningsdata med möjligheten att kommunicera med AI-algoritmer som tillhandahålls av Schneider Electric eller som genereras på egen hand.

4. Teknikbesparingar

• Återanvändning är en viktig komponent med EcoStruxure Automation Expert. Varje kund har möjlighet att anpassa sina anläggningstillgångar i sitt eget personliga bibliotek. Dessa tillgångar är sedan tillgängliga för att återanvändas i framtida projekt och ger en teknisk upplevelse av lågkod/ingen kod.
• Fullständig integrering med AVEVA-erbjudandet ger betydande tekniska besparingar jämfört med traditionella industriella styrningsalternativ på marknaden. Programvaran för anläggningsautomatisering innehåller fördefinierade bibliotekselement med kontrollogik och AVEVA System Platform-mallar, vilket underlättar konfigurationen av HMI canvas. Med insticksprogram för bulkkonstruktion och omvänd automatisering kan du gå direkt från en traditionell P&ID-ritning för att instansiera styrlogiken och -skärmarna med en avsevärt minskad konstruktionsinsats.

EcoStruxure Automation Expert stödjer och är nära integrerat med hela AVEVA-portföljen, inklusive AVEVA System Platform (ASP), AVEVA OMI, AVEVA Historian, AVEVA Batch Manager, AVEVA Engineering, AVEVA Connect osv. Denna snäva integrering ger betydande tekniska besparingar jämfört med traditionella automatiseringserbjudanden.

Automation Expert har en resursfokuserad metod med fördefinierade bibliotekselement som innehåller styrlogik och AVEVA System Platform-mallar för automatisk konfiguration av HMI canvas, vilket möjliggör en effektiv konstruktionsprocess.

Vår programvara för anläggningsautomatisering bygger på OPC-UA som kommunikationsgrund, vilket är det kommunikationsprotokoll som AVEVA föredrar. Detta stödjer den inbyggda integreringen eftersom Automation Experts biblioteksresurser redan har OPC-UA-kommunikationen konfigurerad utan ytterligare konstruktionsarbete.

Soft dPAC by EcoStruxure Automation Expert är inte bara en virtuell styrenhet. Det är en helt oberoende körtid som inte bara tillåter abstraktion av virtualiserad maskinvara utan även abstraktion av logiska styrenheter.

Detta uppnås genom att använda den resursbaserade metoden med EcoStruxure Automation Expert jämfört med den vanliga styrenhetsbaserade metoden som finns i vanliga automatiseringserbjudanden.

Följande begränsningar är nu ett minne blott när du använder Soft dPAC från EcoStruxure Automation Expert:

• Inga fler stängda/anpassade system med höga CapEx-kostnader som tvingar fram långa uppgraderingscykler.
• Inga fler icke-anpassningsbara Black Box-system utan stöd för IT-integrering.
• Inga fler höga konstruktionskostnader om anläggningen behöver ändras med tiden eller om en uppgradering behövs.
• Större maskinvarutillgänglighet och anpassningsflexibilitet för prestanda.

Soft dPAC kan köras på alla Linux-enheter som uppfyller olika prestandakrav. Detta gör det möjligt för kunder att antingen skapa anpassade konfigurationer på sina enheter beroende på deras specifika behov eller använda förinstallerade Edge Controller-erbjudanden som inte kräver någon erfarenhet av Linux-miljöer.

Industri 4.0 handlar om smart tillverkning och digital omvandling i den operativa teknikvärlden. Målet är att utnyttja data för att öka produktiviteten och skapa smidighet och flexibilitet i en mycket traditionell tillverkningsvärld. Vår programvara för anläggningsautomatisering passar perfekt till Industry 4.0 eftersom vårt mål är att skapa ett öppet, smidigt och flexibelt erbjudande för industriautomation.

• Öppet genom att ha stöd för så många OT- och IT-protokoll som möjligt för att hjälpa kunderna att hantera värdefulla data och integrera dem med maskininlärning och AI-verktyg för optimering. Detta möjliggör även nära integrering av smarta enheter och möjligheten att hantera data från dessa enheter.
• Smidigt genom att tillhandahålla en resursbaserad metod där det är lika enkelt att lägga till en ny enhet eller pump som att dra och släppa. Detta ger en miljö med låg/ingen kodteknik där anläggningsresurser kan bli framgångsrika utan att ha traditionell OT-kodningserfarenhet.
• Flexibelt genom att bryta sambandet mellan industriell programvara och maskinvara och låter kunderna flytta runt styrlogiken efter behov. Detta bryter den traditionella OT-modellen genom att göra det möjligt för kunder att uppgradera sin maskinvara när de vill med lite extra investering i det industriella automatiseringssystemet.

Vår programvara för anläggningsautomatsering använder IEC 61499, en ny händelsebaserad standard som optimerar realtidskontrollen i tillverkningsindustrin. Händelsebaserad styrning ger snabb dataåtkomst, i linje med IT-systemens behov av snabba data, och möjliggör enkelt gränssnitt med IT-protokoll som MQTT sparkplug och OPC-UA. Detta möjliggör effektiv datahantering med maskininlärning och AI-teknik.

EcoStruxure Automation Experts Soft dPAC containerbaserade körtid möjliggör sömlös integrering med IT-verktyg. Kunder kan använda traditionella IT-hanteringssystem som Kubernetes, Docker, Portainer, Red Hat OpenShift osv. för att hantera sina containerbaserade styrenheter.