EcoStruxure™ Automation Expert

La automatización definida por software y los PLC virtuales se centran en un enfoque centrado en el software para sistemas de automatización industrial pero hay algunas diferencias primordiales:

• PLC virtuales: Las implementaciones virtuales de PLC normales se ejecutan ahora en un entorno virtual en lugar de en una plataforma de hardware dedicada. La lógica de automatización sigue vinculada a ese PLC virtual específico.
• Automatización definida por software: Un concepto más amplio que abarca todo el ecosistema de automatización, incluida la gestión de diversos tipos de hardware y software de automatización. Aprovecha la información de TI para ofrecer flexibilidad de TI/TO no disponible en el software industrial tradicional. El control no está vinculado a hardware específico y los usuarios tienen la flexibilidad de ejecutar el control donde sea necesario en función de sus crecientes necesidades de automatización.

He aquí algunos ejemplos principales de por qué tiene sentido migrar de un sistema de control heredado a nuestro software de automatización de plantas:

1. Flexibilidad de suministro de hardware

• Tratar con un solo proveedor de hardware para sistemas de automatización es complicado para los clientes, especialmente en momentos de escasez de suministro, como durante la pandemia de COVID-19. Muchos clientes sufrieron retrasos en sus proyectos debido a la disponibilidad limitada de hardware y a la falta de flexibilidad a la hora de elegir el hardware adecuado para sus sistemas de automatización industrial.
• Nuestro software de automatización de plantas proporciona un enfoque independiente del hardware que te permite elegir el hardware más adecuado para optimizar los plazos de entrega. Con la automatización universal, muchos proveedores de hardware admiten el tiempo de ejecución de origen compartido de IEC 61499, lo que proporciona a los clientes la flexibilidad de elegir el hardware que mejor se adapte a los requisitos del proyecto.

2. Flexibilidad de control

• El control no debe estar ligado a un PLC específico que pueda estar o no disponible en caso de problemas de mantenimiento. Con el Soft dPAC de EcoStruxure Automation Expert, obtienes la misma funcionalidad y rendimiento que un PLC tradicional con la flexibilidad de ejecutarse en la periferia y utilizar un enfoque independiente contenedorizado para la flexibilidad del hardware.
• El software de automatización de plantas EcoStruxure ofrece una flexibilidad total para mover la lógica de control entre tus dispositivos. Con un enfoque centrado en los activos, un cliente puede mover el control a otro dispositivo o repuesto en la red durante un problema de mantenimiento o para aumentar la capacidad de la planta. Proporciona flexibilidad para mantener el proceso en ejecución mientras se modifica la configuración de hardware.
• El espacio de los armarios suele ser una limitación a la hora de diseñar la arquitectura de hardware de una planta. Utiliza los controladores periféricos basados en dPAC Soft para reducir la huella de hardware aprovechando los dispositivos que ofrecen control, HMI, gestión de datos históricos, y análisis en la misma caja.

3. Optimización de procesos

• Aprovechando el control basado en eventos y la conectividad de TI, los clientes tienen la oportunidad de optimizar realmente el proceso con nuestro software de automatización de plantas. Las API nativas y la compatibilidad con los protocolos de TI ofrecen a los clientes acceso total a los datos de su planta con la capacidad de interactuar con algoritmos proporcionados por Schneider Electric o generados a medida mediante IA.

4. Ahorro en ingeniería

• La reutilización es un componente fundamental con EcoStruxture Automation Expert. Cada cliente tiene la capacidad de personalizar sus activos de planta en su propia biblioteca personal. Estos activos están entonces disponibles para ser reutilizados en proyectos futuros y proporcionan una experiencia de ingeniería de “poca programación/sin programación”.
• La integración total con la oferta de AVEVA proporciona ahorros significativos en ingeniería en comparación con las opciones de control industrial tradicionales del mercado. El software de automatización de plantas incluye elementos de biblioteca predefinidos que alojan la lógica de control y plantillas de AVEVA System Platform, lo que facilita la configuración del lienzo de la HMI. Los complementos de ingeniería masiva e ingeniería inversa de Automation Expert te permiten pasar directamente de un diseño de P&ID tradicional a instanciar tu lógica de control y las pantallas de la HMI de con un esfuerzo de ingeniería significativamente reducido.

EcoStruxure Automation Expert admite y se integra a la perfección con toda la cartera de AVEVA, incluida AVEVA System Platform (ASP), AVEVA OMI, AVEVA Historian, AVEVA Batch Manager, AVEVA Engineering, AVEVA Connect, etc. Esta estrecha integración permite importantes ahorros en ingeniería en comparación con las ofertas de automatización tradicionales.

Automation Expert ofrece un enfoque centrado en los activos con elementos de biblioteca predefinidos que contienen la lógica de control y las plantillas AVEVA System Platform para la configuración automática del lienzo de HMI, lo que permite un proceso de ingeniería optimizado.

Nuestro software de automatización de plantas se ha creado en OPC-UA como base de comunicación, que es el protocolo de comunicación preferido por AVEVA. Admite la integración nativa, ya que los activos de la biblioteca de Automation Expert ya tienen configurada la comunicación OPC-UA sin ningún trabajo de ingeniería adicional.

Soft dPAC de EcoStruxure Automation Expert no es solo un controlador virtual. Se trata de un tiempo de ejecución totalmente independiente y contenedorizado que no solo permite la abstracción del hardware de virtualización, sino también la abstracción del controlador lógico.

Esto se logra utilizando el enfoque basado en activos con EcoStruxure Automation Expert en comparación con el enfoque normal basado en controladores disponible en las ofertas de automatización habituales.

Las siguientes limitaciones ya son cosa del pasado cuando se utiliza Soft dPAC de EcoStruxure Automation Expert:

• Se acabaron los sistemas cerrados/propietarios con altos costes de CapEx que obligan a largos ciclos de actualización.
• Se acabaron los sistemas de caja negra no personalizables sin soporte de integración de TI.
• Se acabaron los altos costes de ingeniería si la planta necesita cambiar con el tiempo o se necesita una actualización.
• Mayor disponibilidad de hardware y flexibilidad de personalización del rendimiento.

El Soft dPAC puede ejecutarse en cualquier dispositivo Linux que cumpla con varios requisitos de rendimiento básicos. Esto permite a los clientes crear configuraciones personalizadas en sus dispositivos en función de sus necesidades específicas o utilizar ofertas de control periférico preinstaladas que no requieren experiencia con entornos Linux.

La Industria 4.0 se centra en la fabricación inteligente y la transformación digital en el mundo de la tecnología operativa. El objetivo es aprovechar los datos para mejorar la productividad y crear agilidad y flexibilidad en un mundo de fabricación muy tradicional. Nuestro software de automatización de plantas se adecúa perfectamente a la Industria 4.0, ya que nuestro objetivo es crear una oferta de automatización industrial abierta, ágil y flexible.

• Es abierto porque admite tantos protocolos de TO y TI como sea posible para ayudar a los clientes a gestionar datos valiosos e integrarlos con el aprendizaje automático y las herramientas de IA para la optimización. Esto también permite una estrecha integración de dispositivos inteligentes IoT y la capacidad de gestionar datos de esos dispositivos.
• Es ágil porque proporciona una metodología basada en activos donde añadir una nueva unidad o bomba es tan fácil como arrastrar y soltar. Esto proporciona un entorno de ingeniería con poca programación/sin programación en el que los recursos de la planta pueden tener éxito sin tener una experiencia tradicional de programación de TO.
• Es flexible porque rompe las ataduras entre el software y el hardware industrial y permite a los clientes mover la lógica de control como mejor les parezca. Esto rompe el modelo tradicional de TO permitiendo a los clientes actualizar su hardware cuando lo deseen con poca inversión adicional en el sistema de automatización industrial.

Nuestro software de automatización de plantas aprovecha la ventaja de IEC 61499, una nueva norma basada en eventos que optimiza el control en tiempo real en la industria de fabricación. El control basado en eventos ofrece un acceso rápido a los datos, en consonancia con la necesidad de los sistemas de TI de datos rápidos, y permite una interfaz sencilla con protocolos de TI como MQTT sparkplug y OPC-UA. Esto permite una gestión eficaz de los datos mediante el aprendizaje automático y las tecnologías de inteligencia artificial.

El tiempo de ejecución contenedorizado de Soft dPAC de EcoStruxure Automation Expert permite una integración perfecta con las herramientas de TI. Los clientes pueden utilizar sistemas de gestión de TI tradicionales como Kubernetes, Docker, Portainer, Red Hat OpenShift, etc., para gestionar sus controladores contenedorizados.